电机振动给矿机

㈠ 振动放矿机工作原理是什么

振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动，当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。zmjt15

㈡ 振动放矿机的安装与调试

1、座式放矿机安装前，先把现场基础与放矿机安装图对照，检查后，预埋钢板，钢板厚度为20mm，平面度不大于1.5%。
2、放矿机安装完毕，调整好相对位置，再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
3、要求两台振动电机转向必须相反。
4、安装完毕运行1小时，检查机体运行是否平稳，横摆不大于0.5mm，振动电机螺栓紧固情况。
5、在使用中若处理量不够，在允许的情况下，可调整振动电机激振力的大小，以达到最佳效果。
6、激振力的调整： a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓，装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC（电阻法）。
7、放矿机在工作过程中，应注意机体运动是否平稳，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停机检查。 8、振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑，轴承每年应检查清洗一次，查看轴承的磨损程度，必要时及时更换维修。
9、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动，及时消除隐患。

㈢ 振动放矿机有什么用处。

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的理想设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点：节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。

㈣ 露天开采设计

露天开采设计只圈定东、中、西3个矿体。

8.1.4.1 露天开采境界

露天开采境界，采用境界剥采比等于或小于经济合理剥采比的原则圈定。据矿床情况，经济合理剥采比确定为8m³/m³。

未进行露天边坡稳定性研究工作，露天采场最终边坡角设计按类比法确定为45°。

在圈定露天开采境界时，采用下列参数：①阶段高度：考虑矿体倾角较缓，边界不规整，为减少矿石损失率、贫化率，工作阶段高度确定为10m，最终阶段高度20m。②阶段坡面角：并段后最终阶段坡面角为650。西矿体上部覆盖第四系岩层部位为600。③运输平台宽度16.5m。④安全清扫平台宽度：并段后平台即是安全又是清扫平台，宽度均为7m。

根据确定的境界剥采比和选取的边坡参数，各剖面露天底圈定标高见表8.10。

表8.10 露天采场各剖面圈定标高汇总表

露天采矿场境界圈定结果，底部设计标高东矿体910m；中矿体960m；西矿体820m。开采境界特征见表8.11。

表8.11 图木尔套力盖露天采矿场开采境界特征表

8.1.4.2 采场边坡稳定性分析

矿区年降雨量240mm，降雪量240～500mm，气候比较干燥。矿区内有风化裂隙，构造裂隙含水层，地下水以降雨为主要补给来源，地下水位深45～94.17m，水文条件属简单型。

设计的最终边坡角见表8.12。

表8.12 图木尔套力盖矿采场设计边坡角

设计边坡基本上可保证总体边坡稳定性，但局部滑落也可能发生，故在生产中要注意监测，并采取妥善措施处理和防治边坡滑落。

在生产中要注意边坡维护，认真做好矿山防排水，靠帮时采用控制爆破，人工加工局部边坡，进行岩移监测，做好滑坡预报工作。边坡处理工作配置QLG-150型潜钻孔机一台，2m³前装机一台。

8.1.4.3 矿山规模及服务年限

1）产品方案及矿山规模。

矿石按氧化程度分原生矿、氧化矿。氧化矿分布在中、东矿体，氧化带深度20～36m。中、东矿体下部及西矿体全部为原生矿石。氧化矿工业储量108万t，仅占全部矿石的5%。

按矿石工业类型划分为：平炉矿、高炉矿、含硫矿。高炉矿和平炉矿仅占地质储量的5.5%，绝大部分为含硫矿。

2）生产能力验证。

A.按可布置电铲台数验证生产能力。据露天矿境界圈定结果，露天坑地表长1020m、宽510m。露天采场内有东、中、西3个矿体，矿体赋存条件较复杂，矿体厚度30～100m不等。开采时不能划分单一的采矿台阶和剥离台阶，每个台阶上工作的电铲既采矿又剥离。

在950～1000m水平，即封闭口以下5个水平，由于西矿体覆盖层30～100m，分层剥采比很大，最大5个分层平均剥采比12t/t。此区间采矿场平均长950m、宽300m。如工作平台宽度平均60m，电铲工作线长200～400m，同时工作台阶数4～5个，每个台阶可布置电铲按两台计算，则可布置电铲8台。若电铲效率200万/t台/年，可完成采剥总量1600万t，矿石生产能力可达120万t/年。

在950m 水平以下，东矿采场面积已很小，但西矿体分层矿量已达50万～100万t，此区间西采场平均长500m、宽250m。同时工作台阶数4个，每个台阶按布置一台电铲计算，可布置4台电铲。每年可完成采剥总量800万t。但此时4个水平平均分层剥采比3t/t，故矿石生产能力可达200万/t年。

910m 水平以下东矿体已采完，只有西矿体开采，西采场平均长400m、宽170m，同进生产台阶数3个，按每个台阶布置1台电铲计算，可完成采剥总量600万t。此区间分层剥采比0.7～1.0t/t，矿石生产能力100万/t年，是完全可以保证的。

B.按矿山工程延深速度验证生产能力。按提供的图木尔套力盖矿露天采场境界内矿岩量表，要达到100万/t年的生产能力，要求露天矿矿山工程延深速度如表8.13。

表8.13年产100万t矿石要求的矿山工程延深速度

由表8.13可知，要保证100万t/年矿石生产能力，960m水平以下10多个水平要求下降速度7～11.2m/年，970m水平以上要求下降速度20～30m。其中1010～1040m为山坡露天。

矿山生产期共21年，其中山坡露天下降速度30m/年，仅1～2年时间。进入封闭口以下4个水平要求下降速度20m（即每年下降两个水平），由于汽车开采方便灵活，只要加强管理，保证电铲效率每年160万～200万t/台，就可以完成要求的下降速度。而970m水平以下，矿山生产期内的大部分时间下降速度均在12m/年以内，对于汽车开采完全可以完成。综上所述，从矿山工程延深速度看，验证该矿山年产100万t矿石是可以达到的。

3）矿山工作制度。

矿山采用连续工作制，年工作日采矿330天，剥岩340天，每天3班，每班8小时。露天矿主要设备的年工作天数，挖掘机300天，牙轮钻310天。中爆破一律在白班进行，每3～5天一次，每次爆破的矿岩量为电铲7～15天的采装量；浅孔凿岩爆破和矿岩二次破碎均在白班进行，每日一次。

4）矿山服务年限。

矿山服务年限21年，其中稳产17年。

8.1.4.4 矿床开拓、采矿方法及穿孔、爆破、装运工作

（1）开拓方式选择

图木尔套力盖露天矿地表长1020m，宽510m，共圈定3个矿体。封闭口在采场东北端，破碎场、主排土场均在采场东、北方向距出入口分别为0.25km和0.7km。开采范围内地表由比高40～57.5m的3个小山包组成。山坡部分仅有4个开采阶段。地表以下东、中、西3个矿体，长分别为245m、150m、400m，依据赋存深度不同，圈定结果960m以上，东、中、西为一个采场。960m以下分为东、西两个采场。露天底标高分别为910m和820m。封闭口以下共19个开采阶段。

中、东矿体出露地表，西矿体有较厚的覆盖层。开采程序为，先开采中、东矿体，后采西矿体；可减少基建剥岩量，早投产，早达产。

对于这样一个地表比高不大、首采地段范围较小、一个露天采场内又分为两个小采场的露天矿，汽车开采才能适应，故选择公路开拓方案。该矿年采剥总量750万t，采装设备为4m³电铲，设计选用40t载重汽车运输。

地表以上有4个开采水平，采用多分支直进式公路开拓。由采场东北端的上部开拓主干线，分别到1010m、1020m、1030m、1040m水平，而后顺山坡地形线开掘单壁路堑进行开采。

地表以下，东矿体有4个水平，西矿体有19个水平，开拓公路从封闭口进入采场直至960m中部矿体平台后，分别向东、西小采场以螺旋线方式直至采场最底部。

西部矿体970m水平以上的矿岩，由采场北面1010m标高出口运出。

（2）采矿方法

采用水平台阶全面开采法开采。东、中矿体在矿体上盘矿岩接触带的岩石中开沟向上下两盘推进，或斜交矿体横向推进。西矿体为了减少剥采比，由东向西沿矿体走向横向开采。各开采水平同步作业，依次推进至最终境界为止，同时工作水平5～6个。

矿山装备水平采用φ250mm牙轮钻机钻孔，4～4.6m³电铲装车，40t载重汽车运输。

露天矿采场工作阶段高度10m，坡面角70°，最小工作平盘宽度40～50m，每台电铲工作线长度不小于200m。斜沟和段沟底宽均为25m，运输崖道宽度16.5m。

露天采场范围内覆盖土壤单独堆存准备覆土造田使用。采场内采出矿石最大块度1000mm，岩石最大块度1200mm，大于上述块度的矿岩需进行二次破碎。采矿损失率5%，废石混入率5%，采出矿石平均品位51%。设计的主要及辅助采矿设备见表8.14。

表8.14 采场主要及辅助设备表

（3）穿孔、爆破工作

1）穿孔工作。段高小于3m时，采用浅孔爆破，大于3m时采用中深孔爆破。中深孔穿孔工作采用φ250mm牙轮钻机，其效率250万t～300万t/台年，需钻机3台。钻孔工作量见表8.15。

表8.15 钻孔工作量表单位：万m³

2）爆破工作。干孔采用多孔粒状铵油炸药，水孔采用乳化油炸药，其比例为6:4。以导爆索、导爆管配合微差雷管起爆，每次爆破2～4排孔，每次矿岩爆破量5万～10万t。母线用导爆索，支线用导爆管，每孔内放两个0.5kg的起爆弹起爆。孔网参数6m×6m或6m×7m。炮孔填塞，使用2m³前装机配合装填岩粉。

多孔粒状炸药在装药车上混制，同时进行装药；乳化油炸药用人工装药。炸药及爆破材料消耗为：多孔粒状铵油炸药，0.25kg/t；乳化油炸药，0.25kg/t；雷管，33个/万t；导火线，250m/万t；导爆索，99m/万t；导爆管，231m/万t；起爆弹（0.5kg/个），每孔两个。

3）浅孔爆破和二次破碎工作。浅孔爆破和二次破碎工作用浅孔凿岩爆破方式，采用手持式凿岩机，二号岩石炸药、普通雷管爆破，采用移动式空压机供风。其设备型号及数量为Y-24型手持凿岩机12台（其中6台备用）；YW-9/7型移动空压机4台（其中一台备用）。

计算得出的年爆破材料消耗量见表8.16。

表8.16年爆破材料消耗量表

矿山不建炸药加工厂，多孔粒状炸药使用混装车，用多孔粒状硝铵和柴油在爆破现场制造及装药。乳化油炸药及其他爆破用材料均外购。在矿山只建贮存库房，即建设火药总库及火药分库，其库房组成如下：①火药总库：包括乳化油炸药库、多孔粒状硝铵库、2＃岩石炸药库、雷管库、导爆线和导爆索库、起爆弹库、起爆材料加工室、警卫值班室；②火药分库：包括炸药库（2号岩石炸药库）、起爆材料贮存库、起爆材料加工室、值班室。

（4）装载工作

矿岩装载工作采用4～4.6m³电铲，电铲台年综合效率200/万t。据采剥进度计划编制结果，计算年装载设备数量4台。在达到设计产量前及开斜沟、段沟时，电铲效率为180万t。

（5）辅助作业

在采场工作面配置220马力推土机，2m³前装机做台阶清理、传堆等辅助作业，以利穿孔和装载工作的进行。辅助作业设备数量如表8.17。

表8.17 辅助作业设备表

8.1.4.5 采剥进度计划

编制进度计划的依据：①地质分层平面图、分层矿岩量表；②矿山设计规模100万t/年，最初3年开采出的100万t氧化矿供蒙方使用；③设计采用的开拓运输方式、装备水平及效率；④设计的段沟及工作平台宽度等各项技术指标。

在分层平面图上编制了采剥进度计划。第一年及第二年上半年基建，第二年第3季度开始投产，第3年末达到设计产量。第3年为采矿设计计算年，年产矿石100万t，采剥总量750万t，生产剥采比6.5t/t。

8.1.4.6 矿山基建工程量

矿山建设投产标准如下：

1）储备矿量保有期：开拓矿量0.5年；备采矿量两个月。

2）矿山正常生产所必需的各种设施和系统（包括主要采矿设备），如开拓运输工程、破碎工程、供电、供水、机修等设施已经建成，并能进行正常生产。必要的行政、福利设施、环保设施等亦基本建成。

3）矿石产量达设计产量50%。

因此，设计基建期为1.5年，基建剥岩量总计160万m³，其中：基岩81.125万m³、第四系沉积物66.375万m³、矿石12.5万m³。

8.1.4.7 矿石破碎场

采场内采出的矿石粒度为0～1000mm。为便于转运并满足用户的要求，在采场附近设置破碎场，产品粒度为0～200mm。破碎场年生产能力为130万t。其中氧化矿30万t，原生矿100万t。

破碎场的工作制度与采场采矿工作制度相同，全年工作330天。每天3班，每班6小时，全年工作5940小时，设备作业率67.8%。采用一段开路破碎流程，选用1200×1500颚式破碎机。

由于破碎场地处高寒地带，且矿石中含有一定量的粉矿和水分，应选用封闭式矿仓。因受条件限制，原矿仓只能为敞开式矿仓。产品矿仓选用封闭式圆筒矿仓。原矿仓贮量约1000t，贮存时间约3小时，矿石由汽车从采场送至原矿仓，仓顶设有固定格筛，过大矿块由人工破碎后装入原矿仓，仓下设有2400×10000重型板式给矿机将矿石均匀地给入1200×1500颚式破碎机。破碎后的矿石经1060×2900槽式给料机及皮带运输机系统送往圆筒矿仓。圆筒仓矿贮量约12000t（其中包括氧化矿3000t），贮存时间约3天。圆筒仓共8个，直径10m，高15m，其中6个贮存原生矿，两个贮存氧化矿，矿石经电动漏矿车布入圆筒矿仓，每个矿槽下设有4台电机振动给料机，经皮带运输机将矿石输送至装车矿槽，再由矿槽下电动装车设置装入火车外运。

㈤ 振动放矿机两台振动电机为什么其中一台总坏

振动放矿机的两台电机的转向应相反,否则易烧电机

㈥ 为什么有的振动放矿机叫做双台板振动放矿机

双台板振放机说简单就是把两台单板振放机合成一个大的振放机使用，他一般多使用在大型矿山，出矿能力大的地方。

㈦ 振动放矿机的工作原理是什么，该如何安装

振动放矿机是以振动电机为动力源，利用安装在振动电机主轴两端的偏心块在旋转运动中所产生的离心力来得到激振力，驱使振动放矿机台面和物料做周期直线往复振动。
当放矿机体振动的加速度垂直大于重力加速度时，机体中的物料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于振动电机的连续振动，放放矿机体也连续振动，机体中的物料连续向前跳跃，这样就达到放矿和输送矿石的目的。
安装方法你可以去新乡大用下载一个说明书。
望采纳。

㈧ 振动放矿机振动电机转向是顺时针还是逆时针

那要看振动放矿机有几个 震动电机 要是就一个 无所谓
要是有俩震动电机 就有正反转了

㈨ 求“固定资产预测案例”

例

委托方：A公司
评估对象：A公司商誉
评估目的：A公司股份制改组
评估基准日：2002年7月31日
评估方法：收益剩余法
我们在实施了对A公司提供的法律性文件与会计记录以及相关资料的验证审核，按公认的产权界定原则对A公司提交的资产清单进行了必要的产权验证及对资产的实地察看与核对，进行了必要的市场调查和交易价格的比较的基础上，对A公司所指定的全部资产在2002年7月31日所表现的市场价值从总体上提出了客观、公允的评估意见，继而对A公司的商誉价格作出了公允的判断。
一、评估方法
首先，我们运用收益现值法对A公司的全部资产进行评估，然后，扣除我们用重置成本法或现行市价法评出的A公司的各项有形资产及可确指的无形资产，其剩余额即可判断为A公司商誉之价格，此方法即为收益剩余法。
收益现值法是指通过估算被评估资产的未来预期收益并折算成现值，借以确定被评估资产价格的一种资产评估方法，其基本步骤如下：
1、确定被评估资产的未来收益期
根据A公司主要生产设备的运行周期，我们确定A公司的被评估资产的未来预期收益期为10年。
2、对未来收益做出预测
对未来收益，即未来现金流量（包括未来营业利润、未来提取的折旧额、收益期末预期固定资产残值及目前营运流动资金的预期回收数）作出预测。其具体步骤如下：
（1） A公司的产品主要有X、Y两种，X产品系Z工业品的最主要原料，根据A公司利润表提供的最近5年X产品销售量资料及全国Z工业品及X产品销售市场预测，运用移动加权平均法和指数法确定未来销售量；根据A公司提供的最近5年产品销售价格资料、未来市场供需关系、通货膨胀及原材料价格的预测，运用移动加权平均法与指数法确定未来销售价格；根据目前A公司销售税费的平均负担率，确定未来销售税率。据此，编制未来3年销售收入和税金预测表。
（2）根据 A公司主要产品单位产品成本表和有关消耗定额统计表提供的直接材料、燃料及动力的单位消耗及单位价格的历史资料，并考虑企业技术改造和降低消耗、未来市场价格变动、进出口关税税率的变化等因素的影响，运用回归分析法和指数调整法确定未来产品直接材料和燃料动力的单位成本，据以编制未来3年产品直接材料和燃料动力单位成本预测表；根据A公司主要产品单位产品成本表和车间经费及企业管理费明细表提供的工资费用、车间经费的历史资料，按企业会计制度的要求作一定的调整后，运用指数调整法和移动加权平均法确定直接人工和制造费用的单位成本。据此编制未来3年生产成本预测表。
（3）根据A公司车间经费和企业管理费明细表、银行借款明细表提供的企业管理费、销售费用和银行贷款余额的历史资料，按财政部发布的企业会计制度的要求作一定调整后，考虑未来企业管理费用和销售费用的变化趋势，运用移动加权平均法和指数调整法，确定未来3年管理费用、销售费用和财务费用。据以编制管理费用、销售费用和财务费用预测表。
（4）运用以上销售收入及税金预测表、生产成本预测表、管理费用、销售费用和财务费用预测表提供的数据，并根据该公司利润表提供的其它业务利润的历史资料，运用指数调整法确定未来3年其它业务利润，据以编制未来三年营业利润预测表。
（5）在未来3年营业利润的基础上，运用移动加权平均法和指数调整法，综合确定未来10年收益期的营业利润。
（6）根据A公司资产负债表及有关固定资产分类帐提供的扣除生活性固定资产部分后的固定资产原值和净值资料，运用直线法确定未来10年的预期平均年折旧额和10年后的预计固定资产残值。
（7）将A公司2002年7月资产负债表提供的自有流动资金数作为10年流动资金残值数。
3、折现率的确定
综合考虑同行业平均资金利润率、社会资金最低平均收益率确定收益现值法的折现率。在A公司收益法评估中，我们采用8.5％的折现率。
4、现金流量预测
根据上述现金流量预测和所确定的折现率，编制A公司未来10年现金流量预测及收益现值法资产评估表。（考虑到A公司中由银行借款利息支出和汇兑损失构成的财务费用有其历史原因，因而，扣除财务费用的未来3年的营业利润并不能准确反映其实际资产的收益水平，所以，在确定现金流量时，我们将营业利润加上财务费用形成现金流量中的利润数）。
二、评估结果
在实施了上述资产评估程序和方法后，得出A公司应用于改组成股份有限公司之目的的全部资产的收益法评估值，扣除根据重置成本法及现行市价法评出的有形资产及可确指的无形资产评估值，我们判断出A公司商誉在2002年7月31日所表现的公允市场价值并反映如下（单位：万元）：
收益法评估全部资产总值 141441.6
有形资产及可确指无形资产评估值 138190.8
A公司商誉评估值 3250.8
无形资产评估案例(一)

无形资产评估案例(一)

一、评估项目名称：A公司无形资产的价值评估

二、委托方及资产占有方：A公司(概况略)

三、评估目的：为A公司将其资产投资于组建中的股份有限公司提供无形资产的价格依据。

四、评估范围和对象：A公司的无形资产。

五、评估基准日：1998年7月31日

六、评估依据

(一)国家国有资产管理局《资产评估操作规范意见(试行)》；

(二)《中国机械工业年鉴(1997)>>;

(三)国家财政部1998年6月9日发布的1998年第5号公告；

(四)中国人民银行1998年6月30日关于调整存贷款利率的公告；

(五)中国经济景气监测中心1998年6月30日公布的1998年l一6月国有企业生产经营业绩监测指标。

(六)A公司提供的1994—1997年的公司年度财务报表。

(七)A公司提供的专利证书及科技成果鉴定证书。

七、A公司无形资产的清查情况

无形资产是指特定主体控制的不具有独立实体，而对生产经营能长期持续发挥作用并带来经济利益的一切经济资源。无形资产的具体形态有专列，专有技术，商标和商誉等等。判断一个企业是否存在无形资产的判据是它的运营效果中有无超额收益。超额收益是指企业收益超出平均收益的部分。

(一)A公司具有无形资产

A公司是一个以生产销售矿冶设备中振扳动机械为主的工业企业。为了判断该公司是否存在无形资产，我们做了比较大量的调查工作，进而在分析的基础上做出了判定。以A公司提供的94年一97年四年的年度财务报表为依据，我们编制了A公司94年一97年财务数据统计及分析表(详见表1)，对A公司是否存在超额收益作了如下分析。考核超额收益主要从企业的销售净利润率和资产净利润率看是否超出行业的，工业的和社会的平均水平。A公司1994年至1997 年的销售净利润率稳定在12.32％至13.34％之闻，四年平均为12.70％，保持相当高的水平。A公司属于矿山治金机械制造行业，据《中国机械工业年鉴1997》，知全国独立核算的矿山冶金机械制造行业的1996年的销售利润率为一2.74％。据最新资料中国经济景气监测中心公布的5.8万户工业企业在1998年6月底的销售利润率为一0.2％。由上述数据可明显看出，A公司的销售净利润率大大超过了同行业平均水平和工业企业平均水平。A公司 1994年至1997年的资产净利润率在8.19％至10.84％之间，且逐年增加，其四年平均为10.05％。据《中国执械工业年鉴1997》，知全国独立核算的矿山冶金机械制造行业的1996年的资产利润率为1.18％。据最新资料中国经济景气监测中心公布的5.8万户工业企业在1998年6月的资产利润率为-O.1％。与社会的资产收益水平可作以下对比。假定将该企业的总资产变卖成现金存入银行，获取合法利息，据1997年的一年定期银行存款利率 5.67％可以认为社会平均牧益水平指标。A公司前四年资产收益率平均为10.05％是社会收益水平5.67％的1.77倍。前四年的资产收益率大大超过同行业的，工业企业的和社会的平均资产收益水平。在同行业和全国国有工业在平均和整体的意义上均处于亏损的情况下，A公司保持着高水平的销售净利润率和资产净利润率而且是逐年增长的趋势。该公司与以银行存款利率作为社会平均收益水平相比，前者高出后者77％。上述一切说明A公司存在高额的超额收益，因此我们判定该公司存在无形资产。

A公司94—97年财务数据统计及分析表

表1 (单位：元)

序号 名 称 年 度 数 据 合计数 年平均值

94 95 96 97

1 年销售收入 1652.08 2291.45 2855.72 3462.88 10262.13 2565.53

年增加额 639.37 564.27 607.16 1810.80 603.60

年增长率 38.70％ 24.63％ 21.26％ 27.98％

2 年利润总额 315.72 421.35 568.44 642.62 1945.16 486.29

3 年净利润 209.54 282.31 380.86 430.55 1303.26 325.82

年增加额 72.77 98.55 49.69 221.01 73.67

年增长率 34.73％ 34.91％ 13.05％ 27.13％

4 总资产 2257.96 2944.24 3493.51 3971.31 3241.76

5 销售净利润率 12.68％ 12.32％ 13.34％ 12.43％ 12.70％

6 资产净利润率 8.19％ 9.59％ 10.90％ 10.84％ 10.05％

(二)A公司无形资产的存在形态和资产清查

对A公司所获得的高额收益来自何种无形资产这一问题，我们在公司做了大量调研工作。调查了各车间各职能部门和研究所，召开了各种人员参加的座谈会。从产品的研究，设计，开发，到产品的生产工艺和检测，从现有技术人员和技术工人的素质到公司的人才投资，从技术到管理我们都做了一些调查。调查表明，技术资产是A公司无形资产的主体。这可以从下述事实给予证明。

1．“七五”计划以来该公司承担并鉴定完成了部、省、市科技计划项目35项(其中省部级项目12项见表2)，获得各种科技奖励28项。(表2略)

2．1991年以来获得实用新型国家专利6项，见表3。对这些专利我们进行了核查。表3中第1、第2、第6项已超过了专利保护期，其它各项经B市专利服务中心出具书面证明，证实均为合法有效的专利。

A公司专利摘记 表3

序 专利名称 专利号 申请日期 报准日期 专利权人

l 耐高温振动电机 91202670.7 1991.2.1 1992.1.8 A公司振动机械研究所

2 热矿振动筛 91202673.1 1991.2.11 1992.6.10 A公司振动机械研究所

3 双轴振动器 zL9310.9 1993.5.4 1993.12.4 A公司

4 低噪声高效振动扳 ZL95218106.1 1995.7.19 1996.5.27 A公司

5 自振筛面 ZL95219107x 1995.7.19 1996.6.1 A公司

6活动衬里震动磨筛 89228548.9 1989.12.2 1990.11.2 A公司振动机械研究所

3.1994年以来由国家科委、中国工商行、国家劳动部，国家外国专家局和国家技术监督局联合授予该公司的“微机控制高精度低噪音配料系统”，SL3075型双通道冷矿振动筛和DRS型热矿振动筛等三个产品为国家级新产品证书。

4．1987年在该公司成立了A公司振动机械研究所，系省内第一家，专金从事振动机械新产品的研究开发。

5．96年12月获得国家科委和技术监督局授予该公司的计算机辅助设计CAD应用工程先进单位的奖状。而且在应用中为提高新产品设计的技术合量和加快设计速度满足市场需求收到了实效。

6．1997年11月通过IS09001质量体系认证，使该公司在管理上全面加强，上了一个新台阶。

7．公司高度重视检测手段的完善，斥巨资建立了大型工业性振动机械模拟装置，为国内先进水平。

8．在智力人才上很下功夫。从高等学府、研究院所和大型企业中聘请了三十多名专家担任技术顾闲，有的还担任了实职。仅1998年就吸纳了一百多名大中专毕业生。特别是，人员不足800的A公司在国内名牌大学的支援下自办了研究生班。在智力上的投资改善了职工的技术素质。特别是为公司由劳动密集型发展过渡到技术密集型企业，为公司再取得突破性发展打下了良好基础。

9．自1987年以来获得各种奖状，奖杯58个。这些奖励来自国家科委，农业部，劳动部，技术监督局，外国专家局，河南省政府及有关委厅局，B 市政府；中国工商银行等等，奖励内容有省级科技进步奖，国家、部、省、市级新产品奖—，省科技企业和省专利先进单位等等。这众多的科技成果和有关技术的基础工作和成绩，使得A公司迅速发展成为有25个系列，近千个规格的振动机械产品。产品畅销全国28个省、市自治区，远销东南亚和中东地区。为首钢、宝钢、包钢、青岛玻璃仪器和洛阳耐火材料厂所采用。

八、评估值的计算

评估值的计算采用超额收益法，即把超额收益采用适当的折现率折算成现值，然后加总求和，从而得出无形资产评估值。

评定估算的思路是将无形资产作为整体，对其超额收益期内的超额收益通过资产化求出无形资产的整体评估值。然后按照各项无形资产对获取超额收益贡献的大小，将无形资产整体评估值分割为各项无形资产的评估值。

(二)计算公式

n

p＝ZF，(1十r)-t (公式1)

t＝1

式中p—被评资产的评估值(万元)

F，—未来第t年的预期超额收益(万元)

t—未来年序

n—被评资产的剩余经济寿命(年)

r—折现率(％)

(三)评估参数的计算和确定

1．未来各年的预期超额收益(Ft)

以产品销售所取得的净利润即所得税后利用作为收益。

计算公式为：

年超额收益＝企每年收益一企业有形资产评估值×社会平均资产收益率 (公式2)

(1)企业年收益的预测

从表1可知该公司在94年至97年间平均每年增如销售收入603．60万元。我们分析，这一势头将延续到未来第3年，在第4至第5年持平，第6至第7年销售收入将有所下降。从表1知该公司前四年销售净利调率平均为12．70％。将上述数据代入(公式3)。

未来企此年收益＝未来企业年销售收入×平均销售净利润率 (公式3)

未来第1年企业年收益＝(3462．88十603．53)×12．70％＝4066．41×12，70％＝516．43(万元)

未为第2年企业年收益＝(4066．41十603。53)×12．70％＝4669．94×12.70％＝593．08(万元)

未来3、4、5年企业年收益＝(4669．94十603．53)×12．70％＝5273．47“×12．70％＝669．73(万元)

未来第6年企业年收益＝(5273。47—603．53)×12．70％＝4669．94×12．70％＝593．08(万元)

未来第7年企业年收益＝(4669．94—603．53)×12。70％＝4066．41×12.705＝516．43(万元)

(2)企业有形资产评估值

有形资产在本次评估中系指流动资产、建筑物、在建工程和机器设备。本次有形资产的评估值为5670．48万元。

(3)社会平均资产收益率：

社会平均收益率取1998年7月1日中国人民银行公布的银行一年定期存款利率为4．77％，将上述数据代入公式2，

所有未来各年的年超额收益：

F1＝516．43—5670．48×4．77％＝245．95(万元)

F2＝593．08—5670．48×4．77％＝322．60(万元)

F3＝F4＝F5＝669．73—5670．48×4．77％＝399．25(万元)

F6＝593．08—5670．48×4．77％＝322．60(万元)

F7＝516．43—5670．48×4．77％＝245．95(万元)

2．折现率若的确定

折现率若是将未来收益折算成现值的比率。我们以安全利率与风险报酬率之和为折现率。安全利率，选用1998年中国人民银行规定的自1998年7 月1日起执行的银行一年定期存款年利率4．77％。风险报酬率，考虑被评无形资产对企业未来收益的贡献存在有市场风险，经营风险和技术风险等不确定性因素，在折现率中必须合有风险报酬率。据《资产评估操作规范意见(试行)》的提示，风险报酬率一般为3％到5％。我们本着稳健原则取为5％(风险报酗率越高，评估值越低)。

折现率r＝4.77％十5％＝9.77％

3．未来时序(t)

由于评估基准日是1998年7月31日，所以未来第1年系指1998年8月18日至1999年7月31日。其余类推。

4．被评资产的剩余经济寿命(n)

剩余经济寿命是指被评无形资产能为企业未来超额收益的剩余年限。评估范围内有多种技术资产，我们综合考虑予以认定。在机械行业，一般的说技术的经济寿命为10年左右。我们保守地估算，取n＝7年。

(四)评估值的计算

以公式1进行计算A公司无形资产整体的评估值为1631．60万元。

如前所述A公司的无形资产主要集中于热矿振动筛等7项技术资产。我们在实地考察分析和听取A公司高级管理人员意见的基础上，按各项技术资产对企业收益的贡献大小将无形资产整体评估值作如下分割(详见表5)，作为A公司的各项无形资产的评估值。

无形资产评估结果

表5 单位：元

序号 技术资产名称 类别 比重 评估值

1 热矿振动筛 专有技术 40％ 6526400

2 自振筛面 专利及相关技术 15％ 2447400

3 T瓜3075掂园等厚振动筛

TDL3090桶园等厚冷矿筛 专有技术 15％ 2447400

4 攀钢原料场zKGl539型重型

据动给矿机研制 专有技术 10％ 1631600

5 电机振动给料装置 专有技术 0％ 1631600

6 双轴振动器 专利及相关技术 5％ 815800

7 低噪声高效振动扳 专利及相关技术 5％ 815880

合 计 16316000

㈩ 振动筛都有哪些分类类型

振动筛分类：
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）。
按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点。
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛：
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
圆振动筛：
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
椭圆筛：
椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛，具有高效、筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业，也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。
筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级。
三轴椭圆筛的明显优势：
三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；
三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；
三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。
稀油振动筛：
稀油振动筛处理能力大，筛分效率高；振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点（轴承温升小于35°）；振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期（更换振动器只需1～2小时）；筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。