矿粉搅拌机

Ⅰ 一搅拌机C20混凝土的配合比

一般的话，正规工程的配合比要实验室出配合比报告，报告上有体积比，重量比，和每盘比。一般的话，你现场搅拌计算使用量，通过重量比就可以计算出来。水泥的值是1，其他的根据比值计算。一般没有太固定的配合比，因为砂，石子对此都有影响。

Ⅱ 关于混凝土搅拌站封闭的优劣！

封闭式混凝土搅拌站非常好！符合现在国家环境政策，与民与己都有益，建议商砼站使用封闭式搅拌站，对周围学校，药厂没有影响。

Ⅲ 搅拌站有人送的矿粉 怎么检验想知道方法！！谢谢！

活性指数，流动度比，细度 还是要看搅拌站对矿粉这个辅料要求高不高

矿粉检测实施细则

2011-12-07 20:51:20| 分类： 默认分类 |字号 订阅
一、 适用范围< xmlnamespace prefix ="o" ns ="urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、比表面积（勃氏法）、氧化镁、烧失量、三氧化硫、流动度比、活性指数的测定。
二、 技术标准
1、《水泥密度测定方法》GB/T 208—94
2、《水泥化学分析方法》GB/T 176-1996
3、《水泥比表面积测定法（勃氏法）》GB 8074-87
4、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-2000
三、 采用的仪器设备
1. 各检测项目序号如下表所示：
检测项目名称
密度
比表面积
氧化镁
烧失量
三氧化硫
流动度比
活性指数
序号
1
2
3
4
5
6
7
2. 各检测项目采用仪器设备如下表所示：
用于检测项目
规范要求采用的仪器设备
对仪器设备的要求
1
李氏瓶

1
天平
最大称量100g，分度值≤0.05g
2
透气仪
/
2
分析天平
分度值1mg
2
计时秒表
精度0.5s
2
烘箱
/
2、4、5
干燥器
/
3、4、5
分析天平
分度值0.1mg
3
磁力搅拌器
/
3
原子吸收光谱仪
/
4、5
马弗炉
温度能控制在1000℃左右
5
烧杯
300mL
6
游标卡尺
/
6
水泥胶砂流动度测定仪
/
6、7
天平
称量1200g 感量0.1g
6、7
水泥胶砂搅拌机
JC/T681
7
试模
JC/T726
7
振实台
JC/T682
7
抗折强度试验机
JC/T724
7
抗压强度试验机
精度1%
7
抗压夹具
JC/T683
7
养护箱
/
7
养护池
/
四、 检测项目、被测参数及允许变化范围
技术要求：
项 目
级 别
S105
S95
S75
密度，g/cm3 不小于
2.8
比表面积，m/kg 不小于
350
活性指数，% 不小于
7d
95
75
55
28d
105
95
75
流动度比，% 不小于
85
90
95
三氧化硫，% 不大于
4.0
烧失量，% 不大于
3.0
氧化镁，% 不大于
14
五、 检测前的检查
1． 开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求，若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。
2． 检查仪器设备的电路连接是否正确，是否出现线路破损、漏电现象。
3． 接通电源，空载运转各仪器设备，确定其是否运转正常。
4． 检查检测用水是否清澈、可透明，是否符合检测要求。
六、 试验步骤及数据处理
1、 密度
(1).将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
(2). 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
(3). 试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取矿粉60g，称准至0.01g。
(4). 用小匙将试样一点点的装入（1）条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。
(5). 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
(6). 结果计算
① 矿粉体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即矿粉所排开的无水煤油的体积（mL）.
② 矿粉密度ρ(g/cm3)按下式计算：
矿粉密度ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3)
结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02 g/cm3。
2、 比表面积
(1) 漏气检查
将透气筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。
(2).试验层体积的测定
①. 用水银排代法：将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内，用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银，用一块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。重复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述方法除去气泡、压平、倒出水银称量，重复几次，直到水银称量值相差小于50mg为止。
注：应制备坚实的矿粉层。如太松或矿粉不能压到要求体积时，应调整矿粉的试用量。
②. 圆筒内试料层体积V按下式计算。精确到0.005cm3
V=(P1-P2)/ ρ水银
V-----试料层体积，cm3;
P1----未装矿粉时，充满圆筒的水银质量，g;
P2----装矿粉后，充满圆筒的水银质量，g;
ρ水银----试验温度下水银的密度，g/cm3
③. 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。
(3).试验步骤：
①..将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。
②.矿粉试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110±5℃下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
③.校正试验用的标准试样量和被测定矿粉的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500±0.005，计算式为
W = ρ V ( 1 - ε)
W----需要的试样量，g;
ρ----试样密度，g/cm3;
V----测得的试料层体积，cm3;
ε----试料层的空隙率
④. 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径比圆筒略小的细棒把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧。称取上条确定的矿粉量，精确到0.001g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使矿粉层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。
⑤. 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备饿试料层。
⑥. 打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一刻度线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻度线时停止计时，记录液面从第一条刻线到第二条刻线所需的时间。以秒记录，并记下试验时的温度（℃）。
(4).计算
①. 当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差≤3℃时，按下式计算：
S=Ss T1/2 / Ts1/2
如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：
S= Ss T1/2 ηs1/2 / [ Ts1/2 η1/2]
S——被测试样的比表面积，cm2／g；
Ss——标准试样的比表面积；cm2／g：
T——被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；
Ts——标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s；
η——被测试样试验温度下的空气粘度Pa.s；
ηs——标准试样试验温度下的空气粘度Pa.s
②. 当被测试样的试料层中空隙率与标准试样试料层中空隙率不同，试验时温差≤3℃时，按下式计算：
S=[Ss T1/2 (1-εs) ( ε3)1/2] / [Ts1/2 (1-ε) ( εs3)1/2]
如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：
S=[ Ss T1/2 (1-εs) ( ε3)1/2 ηs1/2] / [Ts1/2 (1-ε) ( εs3)1/2η1/2]
ε----被测试样试料层中的空隙率；
εs----标准试样试料层中的空隙率
③.当被测试样的密度和空隙率均与标准试样不同，试验时温差≤3℃时，按下式计算：
S=[Ss T1/2 (1-εs) ( ε3)1/2ρs]/ [Ts1/2 (1-ε) ( εs3)1/2ρ]
如试验时温差大于±3℃，则按下式计算：
S=[ Ss T1/2 (1-εs) ( ε3)1/2ρsηs1/2] / [Ts1/2 (1-ε) ( εs3)1/2ρη1/2]
ρ----被测试样的密度，g/cm3;
ρs----标准试样的密度，g/cm3.
④矿粉比表面积应由二次透气试验结果的平均值确定。如二次试验结果相差2%以上时，应重新试验。计算应精确至10cm2/g, 10cm2/g以下的数值按四舍五入计。
⑤.以10cm2/g为单位算得的比表面积值换算为m2/kg单位时，需乘以系数0.1。
3、 氧化镁
1） 氢氟酸—高氯酸分解
称取约0.1 g试样m1，精确至0.000lg，置于铂坩埚(或铂皿)中，用o.5~1mL水润湿，加5～7mL氢氟酸和o.5mL高氯酸，置于电热板上蒸发．近干时摇动铂坩埚以防溅失,待白色浓烟驱尽后取下放冷。加入20mL盐酸(1+1)，温热至溶液橙清，取下放冷。转移到250mL容量瓶中．加5mL氯化锶溶液，用水稀释至标线，摇匀。此溶液B供原子吸收光谱法测定氧化镁、三氧化二铁、氧化锰、氧化钾和氧化钠用。
2） 硼酸锂熔融
称取约0.1试样m2，精确至0.0001g，置于铂坩埚中，加入0.4g硼酸锂，搅匀。用喷
灯在低温下熔融，逐渐升高温度至1 000℃使熔成玻璃体，取下放冷。在帕坩埚内放入一个搅拌子(塑料外壳)，并将坩埚放入预先盛有150mL盐酸(1+lO)井加热至约45℃的200mL烧杯中，用磁力搅拌器搅拌溶解，待熔块全部溶解后取出坩埚及搅拌子，用水洗净，将溶液冷却至室温．移至250mL容量瓶中，加5mL氯化锶溶液，用水稀释至标线，摇匀．此溶液C供原于吸收光谱法测定氧化镁、三氧化二铁、氧化锰、氧化钾和氧化钠用。
3） 氧化镁的测定
从1）溶液B或2）溶液C中吸取一定量的溶液放入容量瓶中(试样溶液的分取量及容量
瓶的容积视氧化镁的含量而定)，加入盐酸(1+1)及氯化锶溶液，使测定溶液中盐酸的浓度为
6％(V／V)，锶浓度为1mg／mL。用水稀释至标线，摇匀．用原于吸收光谱仪，镁空心阴极灯，于285．2nm处在与测定溶液的吸光度，在工作曲线上查出氧化镁的浓度C1。
4）结果表示
氧化镁的质量百分数Xmgo按下式计算：
Xmgo= C1*V15 *10-3/m3*100= C1* V15*n*0.1/ m3
式中：Xmgo---氧化镁的质量百分数，％：
C1---测定溶液中氧化镁的浓度，mg／mL,
V15---测定溶液的体积，mL；
m3---1）m1或2）m2 中试料的质量，e：
n—-全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比．
5）允许差
同一试验室的允许差为0.15%；
不同试验室的允许差为0.25%。
4、 烧失量
(1)、 方法提要：
试样在750℃±50℃的马弗炉中灼烧，驱除水分和二氧化碳，同时将存在的易氧化元素氧化。由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正、而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。
(2)、 试验步骤：
称取约1g试样(m1),精确至0.001g，置于已灼烧恒量的瓷坩锅中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度，在750℃±50℃灼烧15min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称重。反复灼烧，直至恒重。
(3)、 烧失量的质量百分数XLO1按下式计算：
XLO1=（m1-m2）/m1*100
m1--------试料的质量，g
m2--------灼烧后试料的质量, g
XLO1--------烧失量的质量百分数，%
(4)、 允许差
同一个试验室允许差0.15%。
5、 三氧化硫
(1)、 称取约0.5g试样(m1) ,精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加入30~40mL水使其分散。加10mL盐酸（1+1），用平头玻璃棒压碎块状物，慢慢地加热溶液，直至矿粉分解完全。将溶液加热微沸5min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10~12次。调整滤液体积致200mL，煮沸，在搅拌下滴加10mL热的氯化钡溶液，继续煮沸数分钟，然后移至温热处静置4h或过夜（此时溶液的体积应保持在200mL）。用慢速滤纸过滤，用温水洗涤，直至无氯离子为止。
(2)、 将沉淀及滤纸一并移入已灼烧恒量的瓷坩埚中，灰化后在800℃的马弗炉内灼烧30min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。
(3)、 三氧化硫的质量百分数XSO3按下式计算：
XSO3=m2 * 0.343 / m1 * 100
m1------试料的质量，g
m2------灼烧后沉淀的质量，g
0.343--------硫酸钡对三氧化硫的换算系数
XSO3--------三氧化硫的质量百分数，%
(4)、 允许差
同一试验室的允许差为0.15%；
不同试验室的允许差为0.20%。

6、 流动度比
1 方法原理：
分别测定试验样品和对比样品的流动度，二者之比即为流动度比。
2 样品
1）对比样品：符合GB 175规定的42.5号硅酸盐水泥，当有争议时应用符合GB 175规定的PI型42.5R硅酸盐水泥进行。
2）试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比l ：1组
3 砂浆配比
砂浆种类
水泥（g）
矿渣粉（g）
中国ISO标准砂（g）
水（mL）
对比砂浆
450
/
1350
225
试验砂浆
225
225
4 流动度试验
按GB/T2419-94进行试验，分别测定试验样品和对比样品的流动度L、L0。
5 矿渣粉的流动度比按下式计算，计算结果取整数。
F=L/L0*100
式中：F---流动度比，%；
L---试验样品流动度，mm；
L0---对比样品流动度，mm。
7、 活性指数
1 方法原理：
分别测定试验样品和对比样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数
2 样品
1）对比样品：符合GB 175规定的42.5号硅酸盐水泥，当有争议时应用符合GB 175规定的PI型42.5R硅酸盐水泥进行。
2）试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比l ：1组
3 砂浆配比
砂浆种类
水泥（g）
矿渣粉（g）
中国ISO标准砂（g）
水（mL）
对比砂浆
450
/
1350
225
试验砂浆
225
225
4 砂浆搅拌
搅拌按GB/T17671进行。
5 抗压强度试验
按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d、28d抗压强度疋R7、R28和对比样品7d、28d抗压强度R07、R028
6 结果计算
矿渣各龄期的活性指数按下式计算，计算结果取整数。
A7=R7/R07*100
式中：A7---7d活性指数，%；
R7 ---对比样品7d抗压强度，Mpa；
R07---试验样品7d抗压强度，Mpa。

A28=R28/R028*100
式中：A28---28d活性指数，%；
R28 ---对比样品28d抗压强度，Mpa；
R028---试验样品28d抗压强度，Mpa。
七、 试验后的处理
1． 试验结束后，应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外，机器表面应涂上防锈油。
2． 各仪器设备回复原位，同时做好场地的清洁工作。
八、 试验过程发生异常现象的处理
1． 检测结束，若发现检测结果与以往检测结果差距过大，应立即寻找原因，查找是否在检测前按照上述步骤进行了必要的检查和准备，检查所用耗材、检测用辅助物质（如水）等是否符合规范标准要求。
2． 若在检测过程中被测件工作异常，应检查检测前是否按照规范规定对被测件做了相应的准备，同时应按《公司事故处理办法》进行处理。
九、 试验过程发生意外事故的处理
1、 在试验过程中，如仪器设备出现故障时，应立即停机检查，有备用仪器可继续检验，如需修理的，修复后经计量鉴定合格后方可使用。
2、 如在试验过程中发生停电停水等，有备用电源或水源，在不影响结果的情况下应立即继续试验。不然应从新开始试验。
3、 若在试验过程中发生仪器设备损坏，人员伤亡等重大事故，应按《公司事故处理办法》进行处理。
十、 检测过程及原始记录的规定
1． 检测过程应符合公司《检测工作程序》的要求。
2． 严格按照公司《检验原始记录的控制程序》的要求认真填写原始记录。
3． 检测数据的换算和表示必须符合国家有关标准规范对有效数字的运算规定。
十一、 所采用的记录表式
1、《矿粉烧失量、三氧化硫检测记录》
2、《矿粉流动度比、活性指数检测记录》
3、《矿粉密度、比表面积检测记录》
4、《矿粉检测试验报告》

编 制：

审 批：

批 准：

批准日期：

Ⅳ 干粉搅拌机哪里有卖的

郑州市同鼎机械设备有限公司专业生产干粉砂浆搅拌设备，干粉搅拌机，砂浆搅拌机，干粉混合机，腻子粉搅拌机，真石漆搅拌机！专业生产河沙烘干机，石英砂烘干机，三回程烘干机等！

Ⅳ 小型混凝土搅拌站设备有哪些

小型简易混凝土搅拌楼由物料输送带、搅拌主机、配料机相结合组成。

1、物料输送由三个部分组成：

骨料输送：。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

2、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。

3、配料机

用于混凝土或沥青搅拌站中储存和计量各种砂石骨料，并按照事先设置的配方输送到搅拌机中，与水泥，粉煤灰，矿粉，添加剂，水等进行搅拌形成混凝土。

(5)矿粉搅拌机扩展阅读：

设备的基础要求

1、称量要迅速，称量器每次称量的最大量应大于搅拌机一次对该材料的需求量，保证搅拌机不会因为等待配料而空转。

2、配料的精度或误差应符合混凝土施工技术的要求，由于物料下落时的冲击和给料装置与称斗之间的距离原因，常使称量达不到预想的精确度，因此一般规定水泥、水、粗．细骨料、附加剂的称量误差是材料重量的1％、1％、2％、1％。

3、为了适应制备多种标号的混凝土的需要，称量设备应能迅速改变称量分量。第四，称量器的构造力求简单，操作控制调整方便，工作可靠。

Ⅵ 搅拌站罐内打粉料时打爆罐怎么处理责任人

用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.

1. 物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

2. 物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

3. 控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

补充：
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

1. 搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌机和自落式搅拌机。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。

2. 物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）

Ⅶ 750混凝土搅拌站的构造是什么

具体配置可减可繁一般js750主机都是采用爬斗上料，对混凝土质量要求不高的不需要自动配料的只买个带爬斗的主机就行了，用个拖拉机改装的小铲车大约麽往爬斗里添料。要求准确的配合比例的就由一下几部分组成：

混凝土搅拌站由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，控制系统和外配套设备组成

1. 搅拌系统

搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

2.骨料供给系统

骨料供给系统由三个部分组成。

骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

液料输送:主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

3. 计量系统

计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.

4.控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

5.外配套设备组成

水路、气路、料仓

Ⅷ 换减水剂，实验好了掺量。用小搅拌机做混凝土试块。水泥矿粉沙子石子怎么计算放多少万分感谢！！

按比例缩小即可，看你做多少升的。拿个配合比缩小至需要的比例

Ⅸ 干粉搅拌机的工作原理

干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．
干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品.
干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等). 干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。
郑州市同鼎机械设备有限公司，是一家以生产、销售为一体的股份制企业。公司总部位于郑州机械加工产业园区，占地面积近27000平方米，建筑面积18000平方米，其国内年销售额突破1.5亿元，出口创汇达680万美元。自1985年公司创办以来，秉承现代企业的科学管理方法，精工制造，不断创新，迅速发展壮大成为我国机械制造行业的一颗璀璨明珠。
同鼎机械主要产品包括沙子烘干机，河沙烘干机，黄沙烘干机，石英砂烘干机，三回程烘干机，石墨烘干机，腻子粉搅拌机，涂料搅拌机，干粉砂浆搅拌机，砂浆王搅拌机，真石漆搅拌机，玻化微珠搅拌机，干粉砂浆生产线 等10多种系列、数十余种规格的机械设备，广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业。公司视产品质量为企业的生命。产品已经通过IS09001:2000国际质量体系认证，其主要部件及易损件均采用优质的耐磨材料和先进的加工工艺，使设备经久耐磨，饮誉国内外，远销俄罗斯、哈萨克斯坦、土耳其、南非、埃及、越南、印度、澳大利亚、朝鲜、加拿大和欧盟等国家和地区。

Ⅹ 全套混凝土搅拌站设备由哪些设备组成

混凝土生产设备就是我们常说的混凝土搅拌站设备，混凝土生产线根据用户的不同需要，采用的设备是不同的，不过主要的设备是一样的，可分成五个大部分搅拌主机，物料称量系统，物料输送系统，物料贮存系统和控制系统。腾飞搅拌站声明一点：规格不一样的混凝土生产线主要设备是一样，只是生产能力的大小：

1. 搅拌主机

搅拌采用的是目前国内外搅拌站使用的主流搅拌机-JS双卧轴强制式混凝土搅拌机，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。

2.物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分，生产不同规格的混凝土主要依靠称量系统。

3. 物料输送系统

物料输送由三个部分组成：

a、骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。

b、粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。

c、液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

4. 物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

5.控制系统

搅拌站控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。