『壹』 煤矿回采工作面为综合放顶煤回采，我想问一下用采煤机回采的话，一班8小时，能采几个循环
几个循环就是能割几刀冰将没放完，这个需要根据你矿上的技术水平、人员素质，工作面条件还有其他影响(比如机械故障、事故等)来决定的，
『贰』 综采工作面一套综采设备（按照面长200米计算）一般安装、拆除需要多少人工，多长时间
很高兴能为你解答问题，我现在正在从事的就是煤矿综采设备的稳装和拆除工作。
先从采煤机来说，除特大型的采煤机外，一般的采煤机，十个人，有三天左右的时间就可以拆除完毕，再加一天时间装车运输，我这里说的十个人是每班十个人，一天按两个班计算，并且采煤机在工作面，不是在其他地方。
刮板输送机的拆除估计得十天左右，人数和班次依旧是以上人员的标准，一个班十个人，每天两个班，每班八小时。
至于支架，如果一个班是六、七个人的话，稳设支架要比撤除支架快点，撤除支架一个班快点的话在四个左右，而稳设最快能达到六个。
当然这其中运输能够顺利，因为运输也是影响工作面准备的一个很重要的因素。
我们矿现在一个班是七八个人，150个支架基本能在半个月之内稳设完毕，我们是三班倒。有什么问题可以单独找我
『叁』 浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作
张士用 （淮南矿业集团顾北矿） 摘要：随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节，因此，本文为提高综采工作面机电设备的安装与拆卸速度提供了可供参考思路。 关键词：综采 机电 安装 拆卸引言随着科技的不断进步和发展煤炭的开采工艺也发生了根本性的变化。一种新技术、新装备的综合机械化采煤技术出现了。由于综采技术的发展带动了综采等相应的技术行业的产生和发展。由于我毕业后一直在煤矿从事机电工作特别是综采设备的安装工作有所感触，下面就煤炭行业的综采设备安装谈一谈本人的一点经验和看法。 1 综采设备安装与拆卸 综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分，狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和撤除，主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。 2 做好综采工作面机电设备安装回撤工作 2.1 综采工作面的安装 工作面的安装一般有三种形式，其一，安装液压支架→工作面刮板输送机安装→采煤机安装顺槽转载机、可伸缩带式输送机和电气设备的安装可与工作面的设备安装平行作业。其优缺点主要有：开切眼尺寸较小，可边安装液压支架，边刷扩大切眼断面。采用这种方式可避免因切眼面积大，顶板维护困难，给液压支架开始安装工作造成的困难。但是这种安装工序需要掘进组和安装组同时施工，组织工作比较复杂，给施工协调带来一定的难度，特别是工作面运输机安装好以后还要调整支架推移千斤顶与运输机的连接装置的相对位置。这种施工方案适用于工作面顶板破碎的煤层。其二，安装工作面运输机、顺槽转载机和可伸缩胶带输送机→采煤机→液压支架。其优点是运输机先安装便于支架的运输、安装定位。但是加大了工作面安装期间支架调整定位及支护的工作量，特别是大功率采煤工作面运输机的推移及支护都有一定的难度。不过这种施工方案同样适用于顶板较破碎的煤层。其三，工作面运输机→采煤机→液压支架（工作面运输机→液压支架→采煤机），顺槽转载机、可伸缩胶带输送机、泵站和电气设备等与工作面平行交叉作业。此施工方案的施工优点是支架的安装定位方便快捷，同时施工组织工作比较简单，但工作面的切眼的断面尺寸较大，安装时支柱或棚子的替换工作比较复杂，适用于顶板较好的煤层。具体施工应根据本矿的地质条件及施工队的素质选择施工方案。期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果顶板较好，考虑到经济性应选择第一种施工方案，可以节省大量的支护料同时还可以缩短安装的施工工期，使工作面提前投入生产。 2.2 综采工作面的回撤 综采工作面的回撤又称工作面搬家，综采工作面的回撤在装车方式上根据不同的条件有着多种装车方法，但在绞车布置基本上是上车房安装放两台托运用的慢速回柱绞车，然后在工作面30#支架处安装一台回撤用的回柱绞车。这种传统的回撤方法和工艺的优点是工序简单便于回撤工作的管理；其不足之处有工作面回撤过程中的各种工序不能同时施工改革者们的回撤进度受到一定的限制，由于工作面仅上车房有两台托运用的绞车，施工时绞车钢丝绳的波及范围大不利于安全，这是其一；其二由于上车房距离回撤地点较远，回撤用绞车钢丝绳的空钩头往返需要耗费大量的劳动力和一定的时间；其三由于绞车的波及范围大不能在工作面进行平行作业，降低了工程的施工进度。改变回撤工艺以后，工作面的绞车布置为三台绞车并用，具体布置为：20#支架摆一台回撤绞车,45#架安装一个专门供支架在工作面装车用的装车平台60#架安装一台装车用的绞车，同时在工作面上车房安装一台45kw 回柱绞车用于支架装车后的运输工作。在工作面首先用工作面的回撤绞车进行支架的回撤工作，然后利用60#架的绞车与装车平台直接在工作面对支架进行装车。当工作面回撤到一定阶段（回撤点与绞车的距离不能满足绞车的安全运行时）把绞车和装车平台同时向后移动。移动三次绞车即可完成一个工作面的回撤工作。此方案工序较复杂，要求管理人员有一定的管理能力和组织协调能力。但此方案有利于工作面的快速搬家，能有效提高工效,缩短工作面的停产时间。 3 综采工作面机电设备安装回撤工作的再优化 第一，改进安装拆卸工具，针对目前安装拆卸所使用的工具性能严重滞后于现有综采机电设备安装拆卸需求能力的情况，应改善安装拆卸所使用的工具性能，要尽快以大功率的新型绞车和起吊工具代之不能满足现场使用的绞车和起吊工具。第二，改善安装拆卸工作环境，为避免大倾角采煤工作面设备的倾覆及滑移，应采用相应的防倒、防滑措施。第三，改进掘进和回采时的安装拆卸地点的支护条件，针对安装拆卸期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响安装拆卸时作业空间问题，可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现。第四，增加安装拆卸工作空间综采工作面，尽量增大综采工作面的扩面宽度和高度，保证安装拆卸时有充足的作业空间，不能一成不变地按照老方法刷面扩面。 4 结束语综采工作面的机电设备是矿井采煤生产最基本也是最重要生产工具，为了提高设备的利用率并降低生产成本，矿井的综采工作面设备多采用回收的方式加以循环利用，设备安装拆卸工作在矿井的生产中发挥了重要的作用，本文根据综采工作面机电设备安装拆拆卸作的现状并结合现代化综采工作面机电设备的安装拆拆卸求，将影响安装拆拆卸原因分析与现场实际应用有机结合，找出了提高综采工作面机电设备安装拆拆卸率的行之有效方法。对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义。[2]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.
『肆』 某矿一机采工作面供电系统发生漏电跳闸为不影响生产采取电工私自甩掉漏电保护
不，短路后发生的第一件事是地面一般断路器和继电保护动作，然后跳闸。如果接地继电保护整定参数大于矿井输入线路，可能导致跳闸。
『伍』 采掘工作面存在违章爆破现象主要有哪嫌
第三节 回采和顶板控制
第四十八条 采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。
第四十九条 采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
第五十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。
开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
第五十一条 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。
第五十二条 台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板。
阶檐的宽度、台阶面长度和下部超前小眼的个数，必须在作业规程中规定。
第五十三条 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
第五十四条 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。
采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。
第五十五条 严格执行敲帮问顶制度。
开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
第五十六条 采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第五十七条 用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
第五十八条 采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。
第五十九条 采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设好，搭接严密；采用金属网或矿用塑料网假顶时，必须把网连结好。
确认垮落的顶板岩石能够胶结形成再生顶板时，可不铺设人工假顶。
采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
『陆』 煤矿回采工作面的宽度
国家安全规程没有规定；一般综采面规划是90,120,150,180,200,240,300等；工作面越长，巷道掘进率越低，但工作面越长投资越大，矿压显现也大，工作面也不容易管理；对于中小煤矿一般取90-150m为好，大型煤矿一般是200-300m；另外工作面长度还要根据矿井的地质条件，推进度，投资概算，发火期，设备大修期等因素考虑
『柒』 什么是综采工作面
全称叫做综合机械化回采工作面。是指以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。
其工序包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、两端头的特殊支护等大部为机械化。
采煤方法为走向长壁端头斜切进刀方式，当然也有极少数为倾斜长壁采煤方式，具体为：当双滚筒采煤机割煤时上行割煤或者下行割煤时，上滚筒割顶煤，下滚筒割底煤，上行割煤时下滚筒割底煤上滚筒割顶煤。
『捌』 煤矿综采、综放、掘进、回采工作面的区别，谁能解释一下，我不大明白
煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。
煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。
煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。
回采工作面：以上我都意思介绍差不多了，总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程。
我是中国矿业大学毕业的，主攻采矿工程，我的《采矿学》老师为杜计平教授，你可以去网络搜一下这位教授，我的《采矿学》期末考试成绩为98分，全级第一，不过这些问题都很一般，我很喜欢采矿方面的事情，不过总是没有时间和网上的朋友多探讨，先正从事煤矿工作。楼主若有兴趣，请与我多交流。