注胶压力算螺栓力

① 绿松石被注胶算真的吗

被注胶绿松石虽然还是绿松石成分，但优化过后，改变了其物理性能，所以不能说真正的绿松石。
绿松石的优化处理方法一般有以下两种。
1. 浸胶：这种情况是绿松石的颜色够深，但硬度不够， 或内有泥线，太软太松脆，不能直接加工，所以必须进行处理。先除去绿松石内部的水份，再把绿松石浸泡在一种无色的环氧树脂里，等到绿松石完全吸收了树脂后捞出，进行加温，促使树脂固化。
2. 灌胶：如果绿松石矿石的颜色极淡，极为松软，可以像粉笔一样在地上划线，这种材料称为“白料”或“泡料”，也有人称为面松的，这些“泡料”必须进行灌胶处理。灌胶过程与浸胶过程差不多，只不过把无色的浸胶树脂换成了有色的灌胶树脂，另外浸胶是在常温常压下进行的，而灌胶要将绿松石和树脂放在密封的压力罐内，用真空泵抽出空气，使其吃透树脂。这是目前用得最多的绿松石优化方法，市场上大约有五到六成左右的绿松石都经过灌胶处理。经过灌胶处理后的的绿松石“泡料”，摇身一变，就成了色泽鲜艳、颜色均匀的高档绿松石了。

② 淋浴房漏水可以用压力胶注入

可以注入压力胶，但是注胶时注意下述要求：
（1）首先打胶前应将原来的密封胶全部刮除将缝隙清理干净，注意一定要让其充分干燥之后才能进行下步操作；
（2）密封胶嵌入深度应大于3、5mm，但不宜大于4、5mm，太薄对保证密封质量不利，太厚也容易被冷热胀缩而拉裂；
（3）购买密封胶时一定要注意其保证期，同时注意不能采用硅酮结构胶，而应采用硅酮耐候密封胶；
4、密封胶注满后，应仔细检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。要保持胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡。

③ DOTA中UG的D是怎么回事

。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。

其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材，面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF，底板厚度为0.6~1.0mm，总厚度为25mm。芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯，铝箔厚度0.04~0.06mm，边长5~6mm，采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型，全自念头器装备折边，正、背表皮在安装边牢牢咬合。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自在流动；可滑动安装扣体系在热胀冷缩时不会引起结构变形，因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶：双组份聚胺酯高温固化胶，用全主动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成，克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。内层为特制的六边形铝蜂窝，由硬度达到H19的 形成，作为粘附在夹层结构中的芯板，在切向上承受压力。这些互相牵制的密集蜂窝如同很多小工字梁，可疏散承当来自面板方向的压力，使板受力匀称，保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。安装时采用两边安装，无机械破坏。滑动安装扣系统许可热胀冷缩，板底真个止滑扣将可以把持板的膨胀方向,太阳能路灯。25MM隐胶缝系统雅观且具有自洁功效.制作完成后的盒式蜂窝板，内外板和蜂窝结构形成一个整体另外，空心蜂窝还能大大削弱板体的热膨胀性。由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优秀性能。国外六十年代已在民用各范畴使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm，面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Khg/?。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为的1/5，钢板的1/10，相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，使板块更加稳定，其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板，并具有不易变形，平面度好的特点，即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度，是目前建筑业首选的轻质材料。

核心为铝质六边形蜂窝，密度小（每平方米大概为3～7公斤），是同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，大大下降修筑载荷和造价，因为旁边夹层含大批空气，可隔音（空气隔声量可达30dB）、隔热（热阻可达0.02(?·K/W)），无可燃物资，防火等级达到B1级,PVC波纹管，防水、防潮、无有害气体开释，单位品质的比强度大、比刚度高(结构刚度为肋式的1.7倍),不易变形，完整战胜了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌陷等毛病加工运用便利，可任意切割折边，表面氟碳涂层可保产品寿命在30年以上,铜雕厂家，铝蜂窝板名义具有极高的平坦度，抗震性能好，仅为玻璃幕墙比重的八分之一；22mm厚尺度件在1米简支、挠度为10mm时荷载可达到700公斤力以上。表面经耐腐化力极强的氟碳树脂处置后，使之可普遍应用于大厦的惟幕墙、屋顶、大型门面招牌及内墙等的装潢。 铝蜂窝板正面铝板采用合乎 E. C. C. A. 质量标准的 PVDF 氟碳烤漆，分为一般色和金属色。因而表面同样拥有优良的耐候性能。跟随天然产品的翻新往往要模拟大天然的构造和情势，人类的发现发明无不受到大做作的启示，并适应自然界的请求。铝蜂窝板以其质轻、强度高、刚度大等诸多长处，已被广泛利用于大厦外墙装饰。具备雷同刚度的蜂窝夹层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10。总厚度为15mm，面板为1.0mm，底板为0.8mm的铝蜂窝板，分量只有6公斤/平方米。彼此衔接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层散布固定在全部板面内，不易发生剪切，使板块更加稳固，更抗弯挠跟抗压，其抗风压大大超出于和铝单板，并且有不易变形，平直度好的特色，即便蜂窝板尺寸很大，也能到达极高的平直度因为蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个关闭小室，禁止了空气流动，使热量和声波受到极大妨碍，因此，起到隔热、保温、隔音的后果。对100 -3200HZ的声源隆澡可达20~30dB，导热系数为0.104-0.130W/M.K，因此铝蜂窝板的能量接收才能为150-3500KJ/M²是一种幻想的节能材料。如遇下大雨时，雨点打在铝单板或铝塑板面上时噪声特殊大，而蜂窝板就防止了这种情形。铝蜂窝板个别采取氟碳滚涂铝板做面板。氟碳滚涂铝板最主要的一点是采用了持续的辊涂工艺，铝板的涂漆是一次性实现的，保障其产品无色差，涂层流平度好，质量牢靠。同时能长时光坚持修建物外墙色彩娇艳。经由长期日晒雨淋或产业废气传染后，很显明滚涂板要比喷涂板干净光明，并存在良好的附着力和耐候性，是世界建造人士公认的第一流资料。

（9）对环保要求很严的现代家具行业来说，用铝蜂窝板来做家具的加工材料，是新世纪一种很好的材料取舍，其完全无毒的绿色品德，让家具商在加工家具时，少了不用要的环保程序；另外,雷诺贝尔铝蜂窝板面板可多样化如实木，铝板，石膏板，自然大理石材，均可做成蜂窝板，材料挑选方便。

(10) 铝蜂窝板隔断：铝蜂窝板隔断的出现，攻破了以往传统的隔绝模式，以其高尚、清爽、派头的作风，博得了中、高级办公空间的市场份额。

(1)防火：铝板为不燃材料。

(2)耐腐蚀：铝蜂窝板是表面经环氧氟碳处理，具有较强的耐腐蚀性。盐雾喷射48小时无针孔、裂纹、不起泡。

(3)环保：蜂窝板属于纯铝立产品，不挥发任何对人体有害的气体，无喷射性并可以完全回收利用，百分百的环保型产品。

(4)铝蜂窝板容易拆除组装，且不会拆坏板材。由于其重量轻、运输方便固可运到不同的处所屡次重复利用。这是其它隔断板材不能与之比较的。

此安装方法是吊耳和蜂窝板分别式，吊耳独自加工后连接与蜂窝板的胶缝位置,pvc防水卷材，胶缝相宜宽度为≥12mm,http://www.dianliguan.org，此安装方法使加工简单，安装方便。

此安装方法是加工铝蜂窝板时即加工有装置用翻边，安装只要抚慰置连接与龙骨及胶缝处即可，合适胶缝宽度为≥10mm，此方式安装方便，但加工稍庞杂，不实用于造型幕墙板。

此节点为铝扣条式，扣条为特定型材，安装简单，但此方法对板材加工精度要求较高，不倡议使用于长度大于3000mm以上的板材。根据扣条的宽度，板材中缝有20mm和40mm等。

在铝蜂窝板的加工复合过程中，依照已有文字材料、图纸进行钣金加工和铝蜂窝板加工复合细化设计，有以下多少个步骤：

a.把不正规的手画图全体改为AUTO CAD画图，经确认后，打印三份，按批次、图号装订成册。技术（开工后转档案室）一份，车间一份，品保测验一份。

b.对不进行铝蜂窝板板块编号的图纸，要同一编号。对已编号的图号进一步编号：后缀+A代表面板；后缀+B代表底板；后缀+C代表铝蜂窝芯；顺次类推。

c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板，要当真测量出折弯系数，并建档。

d.编写目录，盘算单件面积和总面积等等。

e.对要钣金加工的板块，要根据折弯系数画出钣金开展图，并表明尺寸。在图上未表明内外面的，落实后再画展开图。正常情况下，展开图上的主视图朝人的一面为内表面（通常无涂层表面），其余情况要特殊注明。打印三份，按批次、图号装订成册。技术（完工后转档案室）一份，车间一份，品保检修一份。

f.编写钣金加工阐明书，写明加工流程，公差要求、留神事项、加工要点等等。

g.编写钣金加工下料表,http://www.bdlantao.cn，字体要大。纹理方向顺长度方向表现为"↑"；纹理方向顺宽度方向表示"→"。

h. 对需进行数控下料和数控发展开料的，要进行计算机编程，并存入U盘和其他技术资料一起交车间主任签收。

i.编写铝蜂窝板加工仿单，写明加工流程，铝蜂窝芯要求、胶粘材料要乞降施工工艺、异型件模具图、铝蜂窝板施工工艺、如何后续加工等。

j.提供辅件图纸、安装图纸和安装要求。

k.校订其别人员编写的技术文件。

l. 对完成的图纸和技术文件存档。

m.现场领导解决铝蜂窝板安装等疑难问题。

n.解答铝蜂窝板加工问题。

1、职员预备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。

2、工具筹备：电锤1把，铁锤1把，运动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，鼎力钳2把，"+"字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1套，程度尺1把。

1、结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺丈量上下各一点，记载数据，均匀值放大10毫米。

2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出绝对地位龙骨轴线、较正误差同上。

1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。

2、将龙骨上口对接标识位置，点焊角码常设固定。

3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。

4、复核直径，按放线办法进行较对。

5、满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流利，不容许有气泡和夹渣。

6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。

1、按施工图纸分格划出横梁位置轴线。

2、将角码按标识线位焊接固定。

3、把横梁放置于两角码间，微调至进出位与立挺表面平。

4、较正水平度与进出位置。

6、去渣除锈二遍防锈漆涂层。

以横平竖直准则标识破挺与横梁中央轴线，按设计胶缝调剂弯弧板，将整个单元柱子包完，再作整体较正，保证高低分格、垂直与平整度误差在2毫米，将所有螺丝补齐。

1、将铝蜂窝板板面维护膜折边局部撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在"+"字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，使劲扫平，避免美纹纸折皱。

2、填塞泡沫圆榉，要求密实平直。

3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在"+"字接口处刮拉速度略微迟缓一些。

5撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。

6、耐候胶干后，开头时把外保护膜撕去，用干抹布将四处灰尘拭去。

与铝单板比较:盒式蜂窝铝板最大板面可以做到1500mm×4500mm，因为板本身为复合材料，内部的铝制蜂窝为板本身蒙受本人身重量提供了保证,城市雕塑，使得板本身不需要加任何的增强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或长度大于2m的时候就必需在板背地参加加劲肋。加劲肋需要焊接在板的反面，因为加劲肋与板本身的热膨胀系数不相同，若干次的冷热变更后，板的正面会涌现凹凸不平的景象。且这种现象通常在名目竣工后的半后到一年就开端呈现。

铝单板属于单层产品，加工相对简略，造型能力强,http://www.bdtenghui.com，但精度较差；蜂窝板为复合产品，加工速度和能力较弱，但精度有保障。

盒式蜂窝铝板所采用的是扣盖系统，有胶缝外露和隐胶缝两种系统可供抉择，系统充分斟酌热胀冷缩对板面本身的影响，板面的四个方向都可以自由伸缩，有效避免了温度应力对板面平整度的影响。

普通单层铝板只有胶缝外露系统，且安装都是用安装码固定在龙骨上，没有适合空间释放温度应力，导致板面容易产生翘曲。

蜂窝板为复合型板材，具有质量轻，强度高，平整度好,农田灌溉管，板面大，安装简便，易保护，环保性好，可反复利用，抗热胀冷缩性能优异等优点。

铝单板为普通非复合板材，与蜂窝板比拟,不知道是什么呵呵，不具有上述优点，但相比而言，造价上3MM厚的铝单板普通要比25MM蜂窝板低15～20％,铜佛像。由于自重和成型的起因，建筑上比拟少用到4MM厚的铝单板，而这种厚度的铝单板的造价与蜂窝板产品相差仅在5%左右。

在面板及背板制造的进程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性疾速翻折，会在金属内部构成应力，且会对金属内部造成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是应用十个滚轮，逐步将板的边沿翻折到预设角度，逐渐成形保证了内部应力的释放，且对金属自身的破坏降到了最低。

在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色平匀，同批次的产品基础没有任何色差。

铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板最好选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样才干保证涂层的耐久性。

铝板在涂漆前需经过严厉的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板涂层应满意国度规范YS/T429.2-2000的要求。

铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中裸露而造成铝板的锈蚀。

铝蜂窝芯材是由铝箔和专用蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制作的。影响蜂窝芯材性能的因素主要包含铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。

铝箔应选用3003牌号，加工过程应进行严格的表面处理，在对强度或耐久性要求较高的产品中，应慎用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。

节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能供给足够的粘接强度而且具有精良的耐环境及耐高下温性能。广泛胶粘剂因强度较低往往轻易使蜂窝芯脱胶，造成整体损坏失稳。

蜂窝芯的节点强度是评估其机能的重要根据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。

(参见中华国民共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用持久铝蜂窝芯材标准》)

铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来断定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能，其造价也存在着较大的差别。

蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。

铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高级级铝合金卷材，联合多种生产工艺精制而成。

（1）采用独创的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及颜色平均性和饱和度。

（2）可依据要求提供须要的颜色，还能够提供各种特别涂层。

（1）通过系列模具逐步成型，充足释放板材内部的应力。

（2）掩护面板表面的涂层不受伤害，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。

（3）连续的热复合出产工艺高效快捷。

（1）源自古代航空的科技结果，重量更轻，但板材的强度更高。

（2）应用高温复合和面板热压技巧，确保板材的整体性、强度和平整度。

④ 注塑机里"射一,二,三."速度一,二,三.压力一 二 三的作用

每段分别用每段的速度、压力，是为了产品问题产生在哪个位置，分段调设的须要。

⑤ 抚顺低压注塑7260和7630的区别

传统的灌封工艺多属于高压注塑，与低压注塑相比而言，注胶压力大，注胶温度高，注胶过程中脆弱的精密元器件容易损坏，易导致生产过程中的次品率居高不下。

低压注塑与高压注塑的对比如下：

传统高压注胶

低压注塑成型工艺

注胶压力大(350-1300Bar)；

注胶温度高(230-300℃)；

模具只能采用钢制；

不能注胶精密电子元件；

注胶机采用油压驱动，不利于环保；

胶料和产品粘接性差；

注胶压力低(1.5-40Bar)；

注胶温度低(180-240℃)；

模具可采用多种材料；

理想的敏感、精密元件器的生产工艺；

注胶机采用气压驱动，对环境无污染；

注塑材料和产品粘接性好，防水密封性能高；

        如上表所示，凯恩公司针对高压注塑的缺陷，为客户选择了熔融后粘度低，高流动性的低压注塑热熔胶系列产品，低压注塑聚酰胺在融化后只需要很小的压力就可以使其流淌到很小的模具空间中，因而不会损坏需要封装的脆弱元器件，极大程度地降低了废品率。

        在注胶温度方面，低压注塑成型工艺的注塑温度也低于传统高压注塑温度，因此降低了由于温度过高而损坏敏感、精密元器件的几率。

        另外模具方面，低压成型模具可采用铸铝模，而不是钢材，所以非常易于模具的设计、开发和加工制造，可缩短开发周期。另外，相比费时的传统高压注胶，低压注塑成型的工艺周期可以缩减到几秒至几十秒，极大的促进了生产效率。

 

        以上这些特性都决定了低压注塑成型技术可以弥补传统高压注塑的不足，成为对小型电子电器元件，提供机械化学保护和长期可靠性降低成本提高效益的最佳解决方案。

 

⑥ 锚栓在使用卡本科技粘钢胶加固时，应该如何选择呢

您好，今天卡本科技来回答您的问题。

直接说结论，在粘钢过程中需要植一些锚栓，这些锚栓在压力注胶粘钢和涂布粘钢时起到的作用还是有所区别的。压力注胶粘钢，这些锚栓只起到固定钢板的作用，在固定钢板时要注意锚栓不要拧太紧，需要保证钢板与被加固构件之间有一个2-3mm的畅通缝隙，以备压住胶液。涂布粘钢时锚栓不仅起到临时固定的作用，还会起到加压的作用，以保证胶体均匀有效的将钢板与被加固构件粘接。锚栓在粘钢过程中起到的作用还是非常大的，所以在选用和布置都是有很严格要求的。

首先锚栓应采用化学锚栓，不得采用膨胀螺栓。因为膨胀螺栓受力不稳定，如果在粘钢胶没有完全固化的情况下，膨胀螺栓出现受力失效的情况会导致该锚栓附近位置出现空鼓现象。

然后要求锚栓不应大于M10。很多人会认为锚栓直径越大，起到的锚固作用会越大。其实这句话本身并没有错，而是在粘钢时，锚栓起到的主要作用是临时固定和临时加压，所以根本不需要多大的锚固力，如果锚栓太大，反而会需要在钢板上和被加固构件上开较大的螺栓孔，在钢板上开孔太大会减小钢板的受力截面积，削弱钢板受力，被加固构件开孔太大会破坏原有构件。

同理锚栓间距也不应太小，规范规定锚栓的边距和间距分别不小于60mm和250mm。而在锚栓起加压作用时，间距也不应大于500mm，故在粘钢加固时锚栓距离控制在250mm-500mm是比较合理的。需要重点强调一点的是在任何情况下都不得不考虑锚栓参与胶层的受力。

卡本科技祝您平安安全，希望可以解决您的疑问~

⑦ 舞台机械设计需要注意哪些问题

舞台机械设计中，在实行传统方法的同时，要不断地吸收行之有效的新观点、新理念，使舞台机械设计工作不断提高和完善。有一些在设计过程中容易忽视或漏算的问题，也恰恰是事故多发的地方，特提请注意。江苏丽影舞台科技有限公司网站上关于舞台机械操作注意事项，如何保养等等都很全面。
舞台机械设计需要注意的六大问题：
1、设备基座连接计算
设备基座与基础或机架的连接，是非常重要的安全部位，万万不可忽视，应进行比较详细的计算。计算中应顾及受力特性（倾翻力矩）、紧固要求（预紧、不开缝、不压溃）、预紧力及单个螺栓计算、拧紧力矩及预紧力控制以及螺栓强度级别和材料选择（8.8级及以上，但10.9级及以上的合金钢螺栓少用或不用）等。
2、胀锚螺栓
由于舞台机械设计往往滞后于土建设计，有时无法提供预埋件图纸，以至于建筑结构已经施工，只能采用胀锚螺栓作为设备与建筑结构的联接。因此，对胀锚螺栓的安装方式、安装程序和失效类型必须有深入的了解，对胀锚螺栓产品情况和应用范围、安装注意事项应有足够认识。
3、化学螺栓
出于同样的原因，化学螺栓的使用也日渐增多，因为过去使用较少，经验不多，需要对使用方法认真了解、合理使用。化学螺栓是通过合成树脂砂浆粘合螺杆和孔壁，靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔，靠螺栓本身来抗剪，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。由于粘接能力取决于不同的化学粘接剂，各项力学指标（螺杆直径、钻孔直径、锚固深度、设计拉力等）计算均要根据生产厂家提供的资料来进行。同时要严密控制施工程序和施工质量，在钻孔、清孔、注胶、插栓、凝胶硬化等程序也要按生产厂的规定实施。44
4、传动件设计注意事项
设计原则：结构上应使受力合理；减少应力集中；强度、刚度；耐蚀、耐高温；加工工艺性好；安装拆卸方便。
材料：尽量少用普通碳素钢（Q235或Q275等），优先采用优质碳素钢或低合金钢（35、45、40Cr、45Mn2、40MnB、35CrMo、40CrNiMo等调质钢）。特别注意重要轴的表面处理（轴的表面应力最高、受摩擦和冲击）和热处理技术条件、表面硬度值等。注意审查加工零件的圆角、倒角、退刀槽、小孔、不贯通孔等引起应力中和疲劳破坏位置的尺寸和结构。
5、关于起重（卷扬）机构
由于舞台机械所用的起重（卷扬）机构源于起重机设备，了解起重机设计标准中机构利用等级和工作级别（M4、M5或M6）及其对元件选择的影响是很必要的；注意钢丝绳强度与绳固定接头强度（如铝合金压制接头连接效率与标砖说明的差异）的关系；使用索具螺旋扣时，注意产品的安全工作载荷和最小破断载荷的区别，及救生系列的强度等级按大一级选用的规定。
6、卷筒直径
由于在标准中关于绳槽（深槽和标准槽）的规定不明确，建议用标准槽。由于单点吊机使用不旋转钢丝绳，应按高一级别的工作机构选用卷筒直径。

⑧ 低压注塑机的注胶塑压力是多少

低压注塑机的注胶压力一般在0.5-6MPa,相比传统注塑高达超过20MPa的压力来说，低压注塑机的注塑压力可以说是低太多了，所以用低压注塑来注塑电子产品时上面的敏感电子元件器不会因压力太大而损坏。天赛公司研发的多段低压注塑压力控制技术可以说把压力控制精度提高到了新的台阶。