丝杆电机算力

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② T型丝杆传动 42步进电机，求推力大小

产生的推力F=2·π·ŋ·T/R×0.001=2×π×0.82×0.5/40×0.001≈64.4 N
摩擦系数0.1，效率ŋ为0.82

③ 丝杆推力计算

推力P=2πηT/L

必须注意转矩T和丝杆导程L里的长度单位是否一致，如果T用kg*cm、丝杆导程L用cm，计算的结果就是kg。

如果T用N*m、丝杆导程用cm或mm，必须进行换算才行。

预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。

丝杆轴承是丝杆专用的轴承，属于推力角接触轴承，比一般的角接触轴承有更大的接触角，能承受更大的轴向力。

(3)丝杆电机算力扩展阅读：

特点

1、摩擦损失小、传动效率高

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、精度高

滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

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⑤ 丝杆，导轨，电机三者配合公式是怎么算的请各位大神多多指教....

丝杆的作用是把旋转运动转化成直线运动
扭矩与推力的转化

Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1）
Ta：驱动扭矩kgf.mm；
Fa：轴向负载N Fa=F+μmg，
F：丝杠的轴向切削力N，μ：导向件的综合摩擦系数，m：移动物体重量(工作台+工件)kg，g:9.8 ）； I：丝杠导程mm；
n1：进给丝杠的正效率。

⑥ 86步进电机丝杆传动能有多大力

主要参照参数有步进电机输出扭力，丝杆螺距。摩擦系数（T型丝杆摩擦系数比较大，滚珠丝杆摩擦系数比较小）。
例：下面以86步进电机，静扭力6NM为例，
直线步进电机轴向力（推力）计算公式： 转矩=轴向力（推力）x导程/2πn （n为效率）
例：直线电机静转矩1NM，直线电机导程8mm，电机效率80%，计算推力 1=Fx0.008/2πx80% F=628N
换算成可以推动物品的重量： 重量=628/GXf （f为摩擦系数）≈30KG 即1NM直线步进电机的推力为628N，可带动大约30-40KG物品。
所以86步进电机6NM的推力约为180~240KG.

⑦ 力矩计算负载500KG,用直线导轨，滚珠丝杆，步进电机传动，丝杆导程6MM，求步进电机的扭矩

丝杠轴端最大的负载转矩T=(Fmax S)/(2πη1)
η1为丝杠传动效率,此处取η1=0.9
T=500*9.8x6/(2*3.14*0.9)=5201.7N.mm=5.2Nm
考虑克服摩擦力等损耗，规格应适当偏大。