海天液压机实际锁模力怎么算

1. 模具锁模力怎么计算

日本住友SUMITOMO提供的标准计算公式：x0dx0ax0dx0a锁模力=（产品面积+流道面积）CM2X材料系数KGF/CM2x0dx0a其中材料系数如下：x0dx0aPCAS=300-500KGF/CM2x0dx0aPAPPPEABS=400-600KGF/CM2x0dx0aPOMPMMA=600-1000KGF/CM2x0dx0aPC=800-1200KGF/CM2x0dx0a在增加了玻璃纤维（GF）的情况下系数增加100-200KGC/CM2

2. 海天注塑机的吨位与克数是如何计算的

通过对塑件产品所用的材料,通过密度,体积算出重量。

选择注塑机时，只要塑件的重量是注塑机最大射出量的60%就不会有什么问题了。

如果塑件比较简单，那就达到80%左右都没有问题，注塑机的合模吨位和最大射出量是正比的，这个方法比较简单，当然计算吨位也可以。

吨位就是锁模力=投影面积(产品+流道)x模具内平均压力

一般注塑的压力不过30～90mpa而已了，乘以产品投影面积+流道面积，就可以得出最小锁模力了，然后根据锁模力和注射量，就可以定型号了。

(2)海天液压机实际锁模力怎么算扩展阅读

海天注塑机手动调模和设定：

1，按《调模使用》键

2 ，根据模具大小调模进<使整个轴伸直>

3 ，根据模具大小调模退《使模具装上》 注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

3. 锁模力的锁模力的计算

A.锁模力计算：
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
B.怎样选择合适的注塑机 ：1MPa=9.8kg/cm2

4. 锁模力计算的三种方法概述

锁模力又称合模力，是指注射机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。本文将以“锁模力”为主题进行分析讲解。

当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此，注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。

公式：锁模力≥模力压力X 制品、流道、浇口在分型面上的投影面积之和。

需要注意的是：锁模力不足，制品产生飞边或不能成型，而如果锁模力过大，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下长时间工作，可能过早老化，机械结构过快磨损。

第一部分：锁模力计算的经验计算

经验公式一：核心思路——通过锁模力常数来计算锁模力

计算公式：锁模力=锁模力常数×制品的投影面积

即 P=KpS  式中P—锁模力（T）； Kp—锁模力常数（t/cm2）； S —制品在模板上的投影面积（cm2）

经验公式二：核心思路——通过估计模腔压力来计算锁模力

即：350（kg/cm2）乘以产品的投影面积（cm2）除以1000

注：除以1000 是将KG 转为吨

第二部分：锁模力精准计算

可以通过准确的计算公式或通过Moldflow 模流分析，来精确确定成型所需的锁模力。

3.1 精确公式计算：

计算锁模力有两个重要因素：（1）投影面积 （2）模腔压力

（1）投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积

（2）模腔压力（P）的确定

模腔压力由以下因素所影响：

（1）浇口的数目和位置

（2）浇口的尺寸

（3）制品的壁厚

（4）使用塑料的粘度特性

（5）注射速度

3.1.1 热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力）

3.1.2 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例及粘度等级常数(K)

模腔基本压力(P0)决定于壁厚、流程与壁厚的比例（如图）。

模腔压力P=P0*K。

锁模力F=P*S=P0*K*S

举例说明：成型Iphone4/4S手机保护壳

已知：产品一出二，厚度0.5，PC材料，制品长（117mm）宽（60mm）

求：要用多大吨位的机器成型？

解：

1、流长比计算

流动长度：117mm，厚度0.5mm；流长比：117/0.5=234

查曲线得知：P0=700bar；

PC的粘度系数在1.7-1.9；

2、产品面积=2*117*60/100=140cm2

3、模腔压力P=P0*K=700bar*1.7=1190bar。

锁模力F=P*S=P0*K*S=1190bar*140cm2/1000=166.6T

需要的锁模力=166.6（1+10%）=183.26T

结合实践经验：160T就可以满足生产。

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