① 请问怎样根据要折弯的钢板厚度和长度计算折弯机需要多大公称压力
P=650S*S*L/v。
P:公称压力KN。
S:板厚mm。
L:折弯板长度m。
V;槽口宽度mm。
其中V为板厚的8-10倍。
这个力量与以下几方面有关:材料强度;折弯R;V型槽宽度;需需折弯长度。其实普通折弯机标牌上都有计算公式,普通低碳钢通常按照以下公式计算:
折弯机的折弯力=65 x 板厚(cm)的平方 x 板宽(cm) / 板厚(cm)的8~10倍。
(1)钢板冲圆怎么算公称力扩展阅读:
650xS²xL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
如果下模槽口是30MM,那么可以折3MM厚的2.5米长的板材q235普板。
② q235b钢板 350*350*12毫米 中间用冲床 冲一个50的圆孔 需要多少吨压力的冲床 怎么计算压力值 啊
冲床冲孔、落料吨位计算公式:P=ltτ=0.8ltRm,式中P为冲裁力,单位N,l为零件的冲压周边长度,单位mm,t为零件的厚度,单位mm,τ为冲压材料的抗剪强度,单位兆帕(MPa),Rm为冲压材料的抗拉强度,单位兆帕(MPa)。Q235B钢板材料的抗拉强度在370——500MPa左右,取中间值在450MPa进行计算,冲Φ50圆孔的冲压吨位为:0.8×3.14×50×12×450=678240N=678千牛=67.8吨。
③ 冲床冲切力怎么计算
一、冲床冲压吨位计算
无斜刃口冲芯
公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(KN/mm2)=冲切力(KN)
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下: 材料 剪切强度(KN/mm2)
铝5052H32
0.1724
黄铜
0.2413
低碳钢
0.3447
不锈钢
0.5171
举例:
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切强度=0.3447KN/mm2
80.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43吨
二、数控冲床模具的使用与维护
数控冲床模具的使用与维护
模具应定期清洗和油润。
不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。
每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。
当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失。
更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
三、推荐的下模间隙(双面) 材质/厚度 钢铝
低碳钢板
不锈钢板
t<1
14%t
16%t
22%t
1≤t<3
15%t
d<φ50.8 18%
24%t
d≥φ50.8 20%
t≥3
18%t
22%t
26%t
注:
1、当碳钢板为t≥2热板时,间隙取低碳钢和不锈钢的中间值;
2、冲1≤t<3冷板时,C、D工位下模间隙按20%t取值;
3、特殊要求另行确定。
④ 冲孔时怎么计算冲床应该出多大力
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。(根据模具类型没有就不要算进来)
1、冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
2.冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力。影响冲裁力的主要因素:
冲裁力计算:
公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);查手册不同的材料不一样。
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
(4)钢板冲圆怎么算公称力扩展阅读:
使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩小加工之周期,利用缩减引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。
这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
液压冲孔作为一种新型的冲裁方法,对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔,具有传统加工工艺无法比拟的优点。
液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模,这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时,利用液压冲孔替代激光切孔,对降低零件生产成本,提高生产效率具有重要作用。
⑤ 厚度2mm的a3铁板冲压成110mm的圆片,要用多少吨位的冲床是怎样计算出来的谢!!
理论冲压力为31吨,建议选用40吨(45吨)的冲床,计算公式为:P=K*ζ*L*b,式中P为冲裁力,K保险系数,取1.3,ζ为材料的抗剪强度,为抗拉强度的0.6—0.8倍,L为冲压产品的周长,b为材料厚度。A3钢板的抗剪强度304—373MPa,建议取中间值345左右。
⑥ 我是一名初级模具工、冲一件零件需要多大的压力应该怎么算求师傅指点!
冲裁周长*材料厚度*材料固定冲裁系数,比如我现在要落80圆的2MM厚的碳钢冷轧板,碳钢的冲裁系数是440
40*3.14*2*440=100528 单位是公斤,这个数值是考虑的所有的裁断力退料力等力的所有力,一般来说,这个活用公称压力100吨的冲床足够了。
⑦ 在1.3mm厚的铝板上冲个5mm的孔需要多少吨的力,公式是怎么计算的
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xunwp
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好磨!好像没有看到成品卖的,不过有成品的薄板钻头,不知道你看到过没有:中间是一个普通的麻花钻,外圈是一个带齿的圆筒,这个齿一般是镶的硬质合金,常用于木器的钻孔,比如钻锁孔,我记得有32mm尺寸的。这个钻头当然可以钻铝板,但是不是很耐用,钻孔的质量--尺寸和光洁度也不是很好。