『壹』 轧机轧制力如何计算
轧机轧制力地计算公式：
轧制时轧件给轧辊的总压力称为轧制力，它是轧制工艺中的主要参数，正确地确定轧制力的数值，对合理安排轧制工艺，正确、安全使用轧制设备以及充分挖掘轧制设备潜力都具有极其重要的意义。
轧制力的大小既与变形区内轧件的单位变形抗力有关，也与轧辊和轧件接触面积的大小有关。但由于轧件的单位变形抗力在变形区不同的位置上有不同的数值，为简化计算，常常采用平均单位变形抗力来来计算轧制力。
目前普遍公认,基于OROWAN变形压力平衡理论的SIMS公式是适用于热带钢轧制力计算的理论公式。即：
P = bc x ld x σc x Qp x KT式中 P ——轧制力 KN，bc——变形区内轧件的平均宽度mm，bc=（b0+b1）/2 ；
ld——轧件与轧辊的接触弧长，若考虑轧辊弹性压扁时，应该计算压扁后的接触弧长ld；
σc——决定于轧件化学成分及变形物理条件—变形温度、变形速度、变形程度的平均单位变形抗力；
Qp——考虑接触弧上外摩擦或外区影响造成的应力状态系数；
KT——考虑前后张力对轧制力的影响系数。
上式中的bc·ld为接触面积，是影响轧制力的几何因素；Qp·KT是影响轧制力的力学因素；σc是影响轧制力的物理因素。
『贰』 热轧带钢精轧各架压下率怎么算出
精轧排压下
精轧连轧机组分配各架压下量的原则：
一般也是充分利用高温的有利条件，
把压下量尽量集中在前几架，
在后几架轧机上为了保证板形、
厚度精度及表面质
量，压下量逐渐减小。
为保证带钢机械性能，防止晶粒过度长大，终轧即最后
一架压下率应不低于
10
％。此外，
压下量分配应尽可能简化精轧机组的调整和
使轧制力及轧制功率不超过允许值。依据以上
原则，精轧逐架压下量的分配规
律是：第
1
架可以留有适当余量，即考虑到带坯厚度的
可能波动和可能产生咬
入困难等，而使压下量略小于设备允许的最大压下量；第
2~4
架，
为了充分利
用设备能力，
尽可能给以大的压下量轧制；
以后各架，
随着轧件温度降低，
变形
抗力增大，
应逐渐减小压下量；
为控制带钢的板形、
厚度精度及性能质量，
最后
一架的压
下量一般在
10~15
％左右，
请看你的私信里或我的资料里
『叁』 怎样计算轧辊转速
这个是不确定的，轧辊直径是根据轧制力计算出来的，和点击转速和线速没有关系。点击转速是根据所轧型材的厚度和宽度确定的。
皮带轮的直径与转速成反比
公式:n2/n1 = D1/D2
n1——电机转速
D1——电机皮带轮直径
n2——工作机转速
D2——工作机皮带轮直径
『肆』 关于轧制力计算中斯通公式的问题
这个是一个超越方程的曲线。具体整个方程式书上有，这个方程的作用是算出考虑辊径压扁后，接触弧l的长度。使用的时候只要算出z的平方和y的值连接两值的直线与曲线的焦点就是X，我最近也在研究这个公式，不知道有没有什么简单的经验公式可以算。想自己做个程序算。
『伍』 什么叫轧制力
轧制力，是指轧制时咐嫌轧件作用在轧辊上所有力的垂直分力的合力。
轧制力是表征轧机负载水平的主要参数，是设计轧机和制订工艺规程的基本依据。确定轧制力简清的方法有两种：
1、根据理论公式或经验公式计算求得：计算的方法，是先求出轧制单位压力的分布，然后将它沿全部实际接触面的面积积分，或者先求出平均轧制单位压力和轧辊同轧件的接触面积，然后将两者相乘；
2、应用测压仪测量得到：将专门设计的测力传感器放置在轧机的恰当位置上，应用电测法测出传感器衡咐手的弹性变形，由弹性变形计算出轧制力的数值