1. 植筋的钢筋的抗拔力是怎么计算的呢
植筋拉拔计算：
N=As×fy
As:钢筋面积
fy：钢筋抗拉强度设计值
2. 锚杆拉拔力怎么计算
问题一：锚杆拉拔力计算公式？ 锚杆截面积的计算
As≥(ro*Na)/(ζ2*fy) 式中
As ――锚杆钢筋或预应力钢绞线截面面积（ ）；ro――锚筋抗拉力工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性取0.92；
Na ――锚杆的轴向拉力设计值（kN）；
ζ2――边坡工程重要性系数；
fy――锚筋或预应力钢绞线抗拉强度设计值（kPa）。
1hR
而Na又采用下面的公式计算
锚杆轴向拉力标准值和设计值的计算
Nak=Htk/cosa
Na=rQ*Nak
Hk式中 Nak――锚杆的轴向拉力标准值（kN）；
Na――锚杆的轴向拉力设计值（kN）；
Htk――锚杆所受水平拉力标准值（kN）；
a ――锚杆倾角（??）
问题二：锚杆的拉拔力值规定是多少？ 不知道你是要那方面的资料。。
公路隧道锚杆拉拔力测试规定
1 锚杆拉拔试验的常用设备为中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表。
2、测试方洁 ^
1．根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。
2．按照正常的安装工艺安装待测锚杆。
3．根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
4．在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。
5．通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积
换算锚杆承受的拉拔力。
3、注意事项
1．安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。
2. 加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。 T
3．如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。?u q X4
4．千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。
4、试验要求 E
1．每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。 ．同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
3. 同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
问题三：水泥砂浆锚杆拉拔力设计值怎么计算？ 一般抗拉拔锚杆的设计值都会超出锚杆实际受力值的5~10倍左右・・・
问题四：锚杆拉拔力计算公式？ 锚杆拉力计的读数，应该是MPA，拉力计说明书活柱的面积，用读数乘以面积，就是拉拔力 ,在乘系数
问题五：锚杆的拉拔力值规定是多少？ 我记得公路隧道的设计值好象是70KN 或者是90KN
看看设计图纸吧
设计是多少就多少
如果设计图纸没有
那就找一下施工技术规范
问题六：25的锚杆的抗拔力怎么计算 锚杆没有抗拔力吧，只有锚固力。锚固力为屈服载荷的1.2倍。
问题七：锚杆的抗拔力设计怎么计算？ 抗拔力是杆体屈服力的1.3倍
问题八：做锚杆拉拔力那个显示表里面的是压强怎么换算成千牛 问拉力计生产厂家，有一个换算比例，也就是与作用面积有关
问题九：锚杆抗拔承载力怎么验算 取锚杆杆体抗拉强度、杆体与锚固砂浆间的粘结力、锚固体与土层之间的粘结力的最小值
问题十：知道锚杆长度和直径，有没有方法算出它的设计锚杆拉拔力？如果有公式是哪个？ 查询支护的相关规范或书籍，例如《锚杆锚固力与锚固技术》
3. 三级钢抗拔力怎么算
不知道拉拔试验是非破坏检测还是破坏检测，如果非破坏检测的话，三级12的钢筋就取0.9倍屈服强度（三级钢的屈服强度）乘上横截面积就是载荷的检验值了。
fy=0.9x400x113.04/1000
fy=40.7kN
非破坏性检验荷载（拉拔测试），基本上都是取钢筋屈服强度标准值的90%，HPB335钢筋，14应达到46kN，16应达到61kN，持续2分钟，混凝土基材无裂缝，植入钢筋无滑移等宏观裂损现象，可以判定为合格一般植筋72小时后，可采用拉力计对所植钢筋进行拉拔试验加载方式。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。匀速加载2∽3分钟，直至破坏。
破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
4. 植筋的钢筋的抗拔力是怎么计算的呢
植筋拉拔计算： N=As×fy
As:钢筋面积；
fy：钢筋抗拉强度设计值。
由拉拔试验来确定。
拉拔试验基本规定
理论依据：《混凝土结构加固设计规范》
一、抽取数量
为1%~3件取大值（板为一般构件）
二、非破损检验，
1、连续加荷制度，以均匀速度在2~3min时间内加荷至设定的检验荷载，并在该荷载下持荷2min。
2、分级加荷制度，应将设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1分钟支设定的检验荷载，持荷2min。（任取一种即可）
3、植筋的荷载检验值为1.15Nt(Nt为锚固件连接受拉承载力设计值，应由设计单位提供，检验单位和施工等其他单位无权自行确定)
三、检验时间
结构胶完全固化的当天，最多不可超过3天。
四、设备仪器的要求
1、加荷能力比预计的检验荷载至少大20%，可以连续、平稳、速度可控的运行
2、可以保持力线和锚固件轴线的对中。
3、设备的支撑点与锚固件的净间距大于6cm
五、结果评定
1、外观无局部损坏
2、全部合格为合格
3、有一根及以上不合格的时候需要另抽3根做破坏性试验。