四面滑块锁模力怎么算

1. 模具锁模力怎么计算

我在一本模具书(<<注塑模具设计实用教程>>张维合编著,第55页)上看到一个计算锁模力的公式如下:
锁模力≥胀型力÷80%
胀型力=制品投影面积×型腔压强(单位m
pa)×模穴数

2. 锁模力怎么计算

1Kg/cm2=0.9806MPa 1MPa=10.19783Kg/cm2,两者是可换算的，机械上的都用吨位表示，重力各地会有不同
1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.806)kg/cm2=10.19783kg/cm2
1kg/cm2=1*9.806N/cm2=9.806N/cm2=98060N/m2=98060pa=0.9806mpa

3. 锁模力的锁模力的计算

A.锁模力计算：
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
B.怎样选择合适的注塑机 ：1MPa=9.8kg/cm2

4. 铝合金压铸时，锁模力的计算公式，包括各系数的选用是怎么样的

1、计算总的投影面积A
A=A1+A2+A3+A4
A1=铸件的投影面积
A2=浇道系统投影面积，一般取A2=(0.15~0.3)A1
A3=料饼的面积
A3=πd²/4；
d为冲头的直径
A4=排溢系统投影面积，一般取A4=(0.1~0.2)A1
2、计算涨型力F
F=A*p；p为压铸时的充填压力，一般取400bar~800bar，主要考虑铸件需不需要开增压，这个要靠经验，一般选600bar核算，只要选的压铸机的锁模力大于等于核算出的涨型力就可以了。

5. 模具设计中，“注射量”和“锁模力”如何计算

注塑量和锁模力都是针对注塑机而言，跟模具没有关系。
锁模力的确定
锁模力（又称合模力）注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8

举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
而出于对生产稳定及注塑机负荷安全考虑，一般注塑机的锁模力要比制品实际锁模力大1.17倍
故131.2X1.17=153.5(吨）即应选用160吨注塑机。
注射量就是按制品的材料得出密度，再根据制品的体积算出一模产品所需材料的重量。注塑机料筒容量就是注射量，例如：制品加料柄一模重量为70g,那么所选注塑机最小需要100g料筒容量的注塑机，制品实际量为料筒容量的70%是最优的选用法。太大容易打不足，太小料长时间高温易分解。

6. 如何根据产品计算注塑机锁模力

锁模力 F>=k*P*A
F=实际合模力（千牛） 1KG＝9.8N
P＝模腔平均压力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG
A=制品在分型面上的投影面积(立方厘米）
K＝安全系数，一般取1.1-1.6。
射压 射压=1.5*模内压力

等级 模内压力（kg/cm2)
精密品 550-700
普通品 350-500
劣品 250-300

7. 锁模力计算的三种方法概述

锁模力又称合模力，是指注射机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。本文将以“锁模力”为主题进行分析讲解。

当熔体充满型腔时，注射压力在型腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此，注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注及浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积。

公式：锁模力≥模力压力X 制品、流道、浇口在分型面上的投影面积之和。

需要注意的是：锁模力不足，制品产生飞边或不能成型，而如果锁模力过大，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下长时间工作，可能过早老化，机械结构过快磨损。

第一部分：锁模力计算的经验计算

经验公式一：核心思路——通过锁模力常数来计算锁模力

计算公式：锁模力=锁模力常数×制品的投影面积

即 P=KpS  式中P—锁模力（T）； Kp—锁模力常数（t/cm2）； S —制品在模板上的投影面积（cm2）

经验公式二：核心思路——通过估计模腔压力来计算锁模力

即：350（kg/cm2）乘以产品的投影面积（cm2）除以1000

注：除以1000 是将KG 转为吨

第二部分：锁模力精准计算

可以通过准确的计算公式或通过Moldflow 模流分析，来精确确定成型所需的锁模力。

3.1 精确公式计算：

计算锁模力有两个重要因素：（1）投影面积 （2）模腔压力

（1）投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积

（2）模腔压力（P）的确定

模腔压力由以下因素所影响：

（1）浇口的数目和位置

（2）浇口的尺寸

（3）制品的壁厚

（4）使用塑料的粘度特性

（5）注射速度

3.1.1 热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力）

3.1.2 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例及粘度等级常数(K)

模腔基本压力(P0)决定于壁厚、流程与壁厚的比例（如图）。

模腔压力P=P0*K。

锁模力F=P*S=P0*K*S

举例说明：成型Iphone4/4S手机保护壳

已知：产品一出二，厚度0.5，PC材料，制品长（117mm）宽（60mm）

求：要用多大吨位的机器成型？

解：

1、流长比计算

流动长度：117mm，厚度0.5mm；流长比：117/0.5=234

查曲线得知：P0=700bar；

PC的粘度系数在1.7-1.9；

2、产品面积=2*117*60/100=140cm2

3、模腔压力P=P0*K=700bar*1.7=1190bar。

锁模力F=P*S=P0*K*S=1190bar*140cm2/1000=166.6T

需要的锁模力=166.6（1+10%）=183.26T

结合实践经验：160T就可以满足生产。

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8. 模具锁模力怎么计算

日本住友SUMITOMO提供的标准计算公式：x0dx0ax0dx0a锁模力=（产品面积+流道面积）CM2X材料系数KGF/CM2x0dx0a其中材料系数如下：x0dx0aPCAS=300-500KGF/CM2x0dx0aPAPPPEABS=400-600KGF/CM2x0dx0aPOMPMMA=600-1000KGF/CM2x0dx0aPC=800-1200KGF/CM2x0dx0a在增加了玻璃纤维（GF）的情况下系数增加100-200KGC/CM2