Ⅰ 怎么计算不锈钢冲孔需要几吨的力
实际需要的力要比算出来的小一点,因为冲针是斜口的。手动冲床冲针下落速度快,可能也是省力的因素。
Ⅱ 怎么计算不锈钢冲孔需要几吨的力
冲床冲压力计算公式P=kltσb其中:k为冲裁系数,一般取1.3 l冲压后产品的周长,单位mm t为材料厚度,单位mm σb为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿,然后把所得的结果除以9800N/T,得到的结果就是冲床的吨位。Ⅲ 那位冲压高手知道钢板的冲裁力是多少
F=LTσbf
L指的是切边线长度,比方说如果冲一个方形的孔,那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚,单位是mm
F是冲裁系数,一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度
这个公式是冲床的冲裁力计算公式。
Ⅳ 冲孔时怎么计算冲床应该出多大力
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。(根据模具类型没有就不要算进来)
1、冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
2.冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力。影响冲裁力的主要因素:
冲裁力计算:
公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);查手册不同的材料不一样。
冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
(4)冲孔怎么算冲裁力扩展阅读:
使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩小加工之周期,利用缩减引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。
这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
液压冲孔作为一种新型的冲裁方法,对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔,具有传统加工工艺无法比拟的优点。
液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模,这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势。同时,利用液压冲孔替代激光切孔,对降低零件生产成本,提高生产效率具有重要作用。
Ⅳ 在1.3mm厚的铝板上冲个5mm的孔需要多少吨的力,公式是怎么计算的
回复
xunwp
的帖子
好磨!好像没有看到成品卖的,不过有成品的薄板钻头,不知道你看到过没有:中间是一个普通的麻花钻,外圈是一个带齿的圆筒,这个齿一般是镶的硬质合金,常用于木器的钻孔,比如钻锁孔,我记得有32mm尺寸的。这个钻头当然可以钻铝板,但是不是很耐用,钻孔的质量--尺寸和光洁度也不是很好。
Ⅵ 需要多大的冲床,以及怎么计算需要的压
冲板材计算压力:
〈冲孔的周长×料厚×抗拉强度×系数(1.3)〉÷10000=()吨+10-30模具的反作用力
最后得出的结果就是所需冲床的吨位
Ⅶ 冲床冲压力计算方法是怎么算
冲床冲孔、落料吨位计算公式:P=ltτ=0.8ltRm,式中P为冲裁力,单位N,l为零件的冲压周边长度,单位mm,t为零件的厚度,单位mm,τ为冲压材料的抗剪强度,单位兆帕(MPa),Rm为冲压材料的抗拉强度,单位兆帕(MPa)。根据上面的公式,第1条中假设冲压的圆孔材料为304不锈钢,其抗拉强度为≥520MPa,抗剪强度为0.8*520=416MPa。代入公式,冲压力=π*50*1.2*416=78374.4N=78.37千牛=7.8吨,建议选用10吨左右的冲床冲压比较合适(考虑长期冲压冲压力为公称力的80%为宜)。第2条冲10mm的圆孔的冲压力=π*10*1.2*416=1567488N=15674.8N=15.6千牛=1.6吨,建议选用2吨左右的冲床冲压。以上计算式中π取3.14。
Ⅷ 80的孔,45#钢板,4毫米厚,求冲裁力(冷冲压力)
冲压吨位计算
计算冲压吨位
无斜刃口冲
公式:冲芯周长(mm)×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力(KN)
换算成公吨:用KN除以9.81
冲芯周长----任何形状的各个边长相加
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度
材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。常见材料的剪切强度如下:
材料 剪切强度(kn/mm2)
铝5052H32 0.1724
黄铜 0.2413
低碳钢 0.3447
不锈钢 0.5171
举例
在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm
冲芯周长=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切强度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公吨
Ⅸ 请问塑料冲压模的 ,冲裁力怎么算的,谁能告诉我具体的计算方法吗
冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的,通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值,它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时,其冲裁力F一般按下式计算:
式中
F——冲裁力;
L——冲裁周边长度;
t——材料厚度;
——材料抗剪强度;
K——系数。
系数K是考虑到实际生产中,模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K=1.3。
为计算简便,也可按下式估算冲裁力:
Ⅹ 2毫米厚度的塑胶板的冲裁力如何计算
冲森悉段孔力是在惩罚过程中施加在板材上的压力,该压力随扩口深度(凸模行程)的变化而变化,通常为报废力的最大值。它是选择压力和设计模具的重要依据之一。用普通平刃模具冲孔时,其冲孔此誉力f一般按公式计算:陆运