平板胀形力怎么算

A. 平板类坯料胀形时变形区的应力为

旋压是一种特殊的核历成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产胡指生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋改做搜压加工。

B. 冲压成型力怎么算

对于分离工序：
冲压力的计算

在冲裁过程中，冲压力是指
、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择
的主要依据，也是设计模具所必须的数据。

1．
的计算

是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸
入材料的深度而变化的。冲裁力F冲一般可按下式计算：
F冲＝KLtτ
式中 F冲——冲裁力，N；
K——系数；考虑到
刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、
与厚度公差的变化等因素而设置的
，一般取1.3。
L——冲裁周边总长，mm；
t——材料厚度，mm；
τ——材料
，MPa；
当查不到
τ时，可用
σb代替τ，这时取K＝1的近似计算法计算。即
F冲＝Ltσb
式中 σb——材料的
，MPa。

2．卸料力、推件力和顶件力的计算
板料经冲裁后，从凸模上刮下材料所需的力，称为卸料力；从凹模内向下推出制件或废料所需的力，称为推件力；从凹模内向上顶出制件所需的力，称为顶件力。在实际生产中一般采用
计算：
卸料力 F卸＝K卸F冲
推件力 F推＝nK推F冲
顶件力 F顶＝K顶F冲
式中 F冲——冲裁力，N；
K卸——卸料力系数，其值见表；
K推——推件力系数，其值见表；
K顶——顶件力系数，其值见表；
n——积聚在凹模内的制件或废料数量（n＝h/t）；h为直壁刃口部分的高；t为材料厚度。

C. 请问如何计算平板内一个区域受力时平板发生的弹性变形位移量

这个属于弹性力学的知识范畴。
我建议你用有限枯首元分析梁败禅软件，比如说ansys workbench，按照工况分析一下，很快就会有结果橡尘。

D. 平板阻尼力计算公式

平板阻尼力的计算公式为：Fd=1/2*ρ*v^2*Cd*A。Fd表示平前亮板所受到的阻尼力。ρ表示介质（如空气、水等）的密度。v表示平板运握悔睁动的速度。Cd表示平板的阻力系数。A表示平板的横截面积。这个公式是基于斯托克斯定律，适用于流体阻力小于惯性力的情况。对于高速运动的物体，需要使用更为复杂的流体力学模型进行计算。平板阻尼力是由介质（如水、空气等）对平板运动的阻碍而产生的，其大小与运动速度、介质密度、平板形状和平板表面段岁粗糙度等因素有关。

E. 胀形时的压边力如何计算

上是王一旧

F. 如何计算一块平板能承受多少压力，要知道哪些参数，那位大侠详细介绍下，提供一些相关的公式，谢谢

你好，我有一个不是办法的办法。原理也是根据F=pS及其变形式。方法如下：
将平板平放在有一定距离的两张桌子上，再在平板上放一个盛水的长方体容器（其他的也好，但要晓得容器的底面积S）。然后慢慢的往容器中盛水，直到平板断裂时求出水的体积V。
那么平板能承受的最大压强为p=ρ水Vg/S.
最后将结果带入同类型的平板中Fmax=pS测=ρ水VgS测/S
如果觉得不标准可以多测取平均值，但前提是你有足够的平板。这种方法理论上应该可以，但实际中不太实用，我也不知道那些材料工厂是怎么测的。至于只有一块平板也就没有实验的材料了，你可以上网查查这种材料的韧性，应该会有结果的。
回答完毕，谢谢！

G. 在建筑中钢筋混凝土对模版的膨胀力怎么算，跟哪些方面有关系

1、在建筑中钢筋混凝土对模版没有膨胀力，只有收缩；
2、在建筑施工浇瞎空筑混凝土过程中，混凝土拌合物对模板产生侧压力，此侧压力的大小直接与浇筑高度成正比（F=γ·ho），此比例常数γ就是混凝土拌合物的容重，通常取值为2400kg/m³，特别是商品混凝土很符合这个规律。
但当浇筑高度大于2米后，计算此侧压力适合用另唤或外的公式，与入磨链瞎模温度、环境气温、浇筑速度等等诸因素有关的较复杂的公式（不便在此介绍）。

H. 圆柱体与平板接触应力计算公式单位是什么 请受累提供一个计算实例及解答

圆柱体重量＝圆柱体材仿拍兄料的密度×圆柱体体积＝圆柱体材料的密度×圆柱体底面积×圆柱体高度＝ρ×π×r×r×h 式中，ρ为圆柱体材料的密度，π为圆周率（取备袭3.14），r为圆柱体底面半径，h为圆贺侍柱体高度。

I. 胀形的胀形方法

在实际生产中，通常采用的胀形方法主要有刚模胀形、固体软模胀形、液压胀形、起伏成形和圆柱形空心坯料的胀形等方法。 刚模胀形是利用锥形芯块将分瓣凸模顶开，使工序件胀出所需的形状。
生产中常采乱慎用8~12个模瓣。当胀形变形程度小，精度要求低时，采用较少的模瓣，反之采用灶拍较多的模瓣，一般情况模瓣数目不少于6瓣。 固体软模胀形的凸模采用橡胶、聚氨酯或PVC（聚氨乙烯）等材料，胀形时利用软凸模受压变形并迫使板材向凹模型腔贴靠。
用固体软模胀形可以改善刚模胀形的某些不足（如工件变形不均匀、模具结构复杂等）。 液压胀形是在工作前先在坯料内灌注液体，当压力机外滑块下行时先把制件的口边压住，然后内滑块下行，通过橡皮垫使液体产生高压将坯料胀大成形。
液压胀形是在无摩擦状态下成形，与其他胀形方法相比，极少出现变形不均匀现象。因此，液压胀形法多用于生产表面质量和精度要求较高的复杂形状零件。 起伏成形是一种使材料发生拉伸，形成局部的凹进或凸起，借以改变毛坯形状的方法。起伏成形主要用于：加强筋和凸形压制、零件及艺术装饰品的浮雕形压制、不对称开口零件的冷压成形。
在宽凸缘拉深中，当零件的凸缘宽度大于某一数值后，凸缘部分不再产生明显的塑性流动，毛坯的外缘尺寸在成形前后保持不变。零件的成形将主要靠凸模下方及附近材料的拉薄，极限成形高度与毛坯直径不再有关，这一阶段就是起伏成形阶段。它与宽凸缘拉深的分界点取决于材料的应变强化率、模具几何参哗辩敬数和压边力的大小，其变形区直径（d）与毛坯直径（D）的比值（d/D）约在0.35~0.38之间。 圆柱形空心坯料的胀形是依靠材料的拉伸，将直径较小的空心零件或管毛坯，在半径方向上向外扩张的方法。胀形一般要用可分式凹模，其凸模有下列形式：
（1）橡皮或聚氨酯凸模；
（2）分块式凸模，由楔状心块将其分开；
（3）用液体作为凸模。这种方法有的可以直接将液体倒入毛坯内，但此法操作不便且生产率低。有的可用装在凸模上的充满液体的橡皮囊。

J. 请教三角形平板受液体压力的计算

从兆稿磨三角板中分出一水平微元，设其长敬宏为L,离水面的距离为x,
这一微元受到的压力为： pgxL dx= pgx[a(h-x)/h] dx
对上族斗式从0到h积分就得到：1/6 pgah^2