㈠ 知道气缸的缸径，要换算出它的力怎么算
还得需要知道气缸给的压力。
比如是0.6Mpa(=600Kpa=6.1182973公斤力/平方厘米(kgf/cm²))
算出气缸的缸体（内）面积*压力值就可以得出理论出力了（可以考虑把气压单位换成：kgf/cm²，这样更直观）。
供参考
㈡ 气缸缸径80mm,气压0.3Mpa.求压力（KG）。越详细越好
缸径80毫米，活塞直径就是80毫米，那么活塞的有效面积就是：3.14 x 4 x4=50.24平方厘米
0.3兆帕=3bar（1bar=1公斤力/平方厘米）
50.24 X 3 = 150.72 （公斤力）
㈢ 缸径40和缸径20的气缸能输出多少公斤力怎么计算，答案越详细越好！谢谢
缸径40：
F=S(面积)P(压强)
=（0.02*0.02）*3.14*50000
=0.001256*50000=628N
约等于63KG的力。
缸径20：
约等于16KG的力
我不知道你要这个干什么？是数学或物理题到是可以这么解答，但是如果是选用气缸的话还要参考别的数据。
㈣ 钢径160的汽缸有多少公斤压力,怎么计算的
最常见空压机额定压力0.7MPa，常见用于空压机的压力开关在低于0.45MPa时动作接通电源。所以，常见空压机可提供的稳定压力应视为0.45MPa，于是：
钢径160的汽缸可产生的压力为：
F=PS=3.14*0.08*0.08*45*10000/9.8=904.5（公斤力）
㈤ 12缸径气缸推力多少kg
气压0.5Mpa（5.0985811公斤力/平方厘米（kgf/cm2））缸径50mm（5cm）气缸截面积=3.14X（5/2）^2=19.63（平方厘米）所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085（公斤力）。
气缸推力计算公式是：F=P*A-f。
F:气缸出力（kgf）,A:截面积（cm2）,P:使用的压力(kgf/cm2) ,f:摩擦阻力启衫（kgf）。
无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力。
有杆腔截面积*工作气压力=活塞拉力。
气缸选用须知
根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。由此来选择气缸时应使气悄败腔缸的枯伍输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作。但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
直行程气缸广泛应用于直行程阀门行业，如气动闸阀，气动截止阀，气动刀型闸阀，气动浆液阀，气动插板阀，气动棒条阀等都是用直行程气缸。
㈥ 气缸的公斤数怎么算
下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力(kgf)
F′：效率为85％时的输出力(kgf)－－(F′＝F×85％）
D：气缸缸径(mm)
P：工作压力(kgf／cm2)
㈦ 标准气缸压力一般是多少，计算公式是什么
气缸的压力，还是需要根据阀来确定的，如果阀承受不了，你气缸自身能耐再大的压力又如何，一般阀都是3-8KG。
计算方式：
一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。
比如：气压0.5Mpa
(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))，缸径50mm(5cm)，气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)
所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)
但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力，有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力，常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕，最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕,要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试，活塞行程要根据需要确定：
㈧ 气缸的公斤数怎么算
下面是气缸理论出力粗桥的计算公式：
F：气缸理论输出力(kgf)
F′：效率为85％时岩清猛的输出力(kgf)－－(F′＝F×85％）
D：气正亮缸缸径(mm)
P：工作压力(kgf／cm2)