華寶礦機

Ⅰ 破碎機的工作原理是什麼

不同類型的破碎機的工作原理是不相同的。以下是幾種破碎機的工作原理：

1、重錘式破碎機工作原理：電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。

在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級滯留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，最後通過篩板排出破碎機外部。

2、反擊式破碎機工作原理：機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎。

被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行。

物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

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重錘式破碎機預知故障原因和消除方法

振動量增加 更換或裝配錘子時，轉子未很好地平衡卸下錘子，按要求選擇錘子的質量，使每排錘軸上錘子的總質量與其相對的錘軸上錘子質量符合要求

生產量減少

1. 篩條縫隙被堵塞

2. 加料不均勻 1. 停車後清除篩條縫隙中的堵塞物

2. 調整加料機構

機器內部產生敲擊聲

1. 不能破碎的物料進入機器內部

2. 襯板緊固件鬆弛，錘子撞擊在襯板上

3. 錘子或其他零件斷裂 1. 停車後清理破碎腔

2. 檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之

重錘式破碎機常見故障及修復方法

一、如發現反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。

3、轉子不平衡，需調整。

4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。

二、如發現反擊式破碎機軸承發熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。

三、如發現反擊式破碎機出料粒度過大：

1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、如反擊式破碎機皮帶翻轉：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質量

五、反擊式破碎機的型號參數

修復方法

1、反擊式破碎機前反擊板吊桿和後反擊吊桿合並為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中，隨破碎後的物料一起進入下部料倉。

2、高錳鋼反擊錘反擊板的恢復修理。對已磨損的板錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊後的反擊錘耐磨性、抗沖擊性最好。

用506焊條和2號高碳焊條堆焊後的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經濟上不合算。

用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。

3、反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，保證物料破碎後的粒度。

4、反擊式破碎機選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法。

5、反擊式破碎機轉子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機體前部堵塞。