切削力分力怎麼算

① 金屬切削加工單位切削力如何計算

1、測定機床功率，計算切削力。

用功率表測出機床電機在切削過程中所消耗的功率PE後，可按下式計算出切削功率Pm：

Pm=PEηm

在切削速度v為已知的情況下，利用Pm即可求出切削力F。這種方法只能粗略估算切削力的大小，不夠精確。當要求精確知道切削力的大小時，通常採用測力儀直接測量。

2、用測力儀測量切削力 。

測力儀的測量原理是利用切削力作用在測力儀的彈性元件上所產生的變形，或作用在壓電晶體上產生的電荷經過轉換後，讀出Fz、Fx、Fy的值。在自動化生產中，還可利用測力感測裝置產生的信號優化和監控切削過程。

按測力儀的工作原理可以分為機械、液壓和電氣測力儀。目前常用的是電阻應變片式測力儀和壓電測力儀。

3、切削力的計算機輔助測試 。


目前，人們已經積累了大量的切削力實驗數據，對於一般加工方法，如車削、孔加工和銑削等已建立起了可直接利用的經驗公式。常用的經驗公式約可分為兩類：一類是指數公式，一類是按單位切削力進行計算。

實踐證明，切削力的影響因素很多，主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數、刀具材料刀具磨損狀態和切削液等。

② 切削力為什麼要分解為三個分力

為了便於測量和應用，可以將合力F分解為三個互相垂直的分力：主切削力Fz、徑向力Fy和軸向力Fx，下面將這三個分力的方向和作用做詳細說明：

1、主切削力Fz（切削力或切向力）

方向：垂直於基面，與切削速度Vc的方向一致

作用：計算車刀強度，設計機床零件，確定機床功率時必須的參數

2、徑向力Fy（背向力或吃刀力）

方向：在基面內，並與進給方向（即工件軸線方向）相垂直

作用：用來確定與工件加工精度有關的工件撓度，計算機床零件和刀具強度，是導致切削振動的因素之一。

3、軸向力Fx（進給力）

方向：在基面內，並與進給方向（即工件軸線方向）相平行，也稱為進給力

作用：設計進給機構，計算車刀進給功率必須的參數

(2)切削力分力怎麼算擴展閱讀

切削力的來源：

金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發生變形成為切屑所需的力，稱為切削力。在刀具的作用下，切削層金屬、切屑和工件表面層金屬都要產生彈性變形、塑性變形以及切削過程中的摩擦作用，切削力來源於以下三個方面：

1、克服被加工材料對彈性變形的抗力。

2、克服被加工材料對塑性變形的抗力。

3、克服切屑對刀具前刀面摩擦力Fr和刀具後刀面對過渡表面、已加工表面之間的摩擦力Ffd。

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④ 硬質合金刀削力公式

切削力是指在切屑過程中產生的切削力大小相等、方向相反作用在工件和刀具上的。通俗的講：在切削加工時，工件材料抵抗刀具切削時產生的阻力。它有三個垂直的分力:1、切削力(主切削力)Fe:在主運動方向上的分力。它是校驗和選擇機床功率，校驗和設計機床主運動機構、刀具和夾具強度和剛性的重要依據。2、背向力（切深抗力）Fp：垂直於工作平面上的分力。它是影響加工精度、表面粗糙度的主要原因。3、進給力（進給抗力）Ff：進給運動方向上的分力。它是校驗進給機構強度的主要依據。