❶ 注塑機鎖模力怎樣確定 新注塑機的鎖模力是怎樣算來的
鎖模力 F>=k*P*A
F=實際合模力（千牛） 1KG＝9.8N
P＝模腔平均壓力（ Mpa) 1MPa＝9.8KG
A=製品在分型面上的投影面積(立方厘米）
K＝安全系數，哪遲衫一般李腔取1.1-1.6。
射壓旦穗 射壓=1.5*模內壓力
等級 模內壓力（kg/cm2)
精密品 550-700
普通品 350-500
劣品 250-300
❷ 合模力和鎖模力有什麼區別
肘桿式注塑機合模裝置是利用肘桿機構，在合模時，使合模系統形成預應力，進而對模具實現鎖緊的一種裝置。注塑機在做合模動作時，合模油缸通過肘桿機構並推動動模板向前運動，當推動到模具分型面剛接觸，而肘桿機構尚未成一線排列時，動模板將受到變形阻力的作用，當合模油缸的工作油繼續升壓，並以克服系統變形阻力，才能使肘桿成為一線排列，形成不被模腔內熔融塑料脹開的合模力。在模具合緊後，由於模腔內熔融塑料脹模力的作用，如所有受力機構一樣，注塑機的合模結構也遵守虎克定律，其合模力為Pcm=Z E Fp DLp/ Lp其中Pcm——合模力Z——拉桿數量E——拉桿材料彈性模數Fp——拉桿橫截面積DLp——拉桿變形量Lp——變形部分拉桿長度 對於同一注塑機機構，由於Z 、E、 Fp一定，所以合模力只與DLp/ Lp（即拉桿單位長度變形量）有關。對於同一合模機構，要加大拉桿單位長度變形量DLp/ Lp，最最簡單的方法就是增大合模油缸，加大後的合模油缸通過肘關節力放大作用，使同一拉桿產生更大的變形量DLp，從而使合模機構形成相對較大的預應力。現在國內很多塑機廠家，都採用合模力來作為注塑機的規格參數。從而使有些塑機供應商，在經濟利益的驅動下，在較小關節機器上，通過加大合模油缸來加大合模力，這種做法，給人以「大合模力低價位」的錯覺，蒙蔽用戶來購買其機器。本來每種噸位的注塑機都經過嚴格的應力計算，都有一個最最合理的結構配置（包括模具大小與注射量關系）。但這種不道德的做法，根本不考慮小關節機器加大合模力後，關節銅套、鋼套、拉桿的承受能力，這種不負責任的做法，將使關節銅套和鋼套在短時間內磨損，甚至拉桿斷裂，將嚴重影響注塑機的使用壽命，這根本不考慮用戶的切身利益。按照這種做法， 2000T機器，可以輕而易舉地達到3000T的合模力鎖模力的計算公式鎖模力 F（TON） F=Am*Pv/1000 F：鎖模力 TON Am： 模腔投影面積 CM2 Pv：充填壓力 KG/CM2 （一般塑膠材料充填壓力在150-350KG/CM2） （流動性良好取較底值，流動不良取較高值） 充填壓力/0.4-0.6=射出壓力 例：模腔投影面積 270CM2 充填壓力 220KG/CM2 鎖模力=270*220/1000=59.4TON
❸ 娉ㄥ戞満閿佹ā鍔涙庢牱紜瀹氾紵 鏂版敞濉戞満鐨勯攣妯″姏鏄鎬庢牱綆楁潵鐨勶紵
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❹ 注塑機的鎖模壓力如何計算
鎖模力＝成品在開關模方向上的投影面積乘以模腔壓力常數
❺ 鎖模力計算的三種方法概述
鎖模力又稱合模力，是指注射機的合模裝置對模具所施加的最大夾緊力。當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。本文將以「鎖模力」為主題進行分析講解。
當熔體充滿型腔時，注射壓力在型腔內所產生的作用力總是力圖使模具沿分型面脹開，為此，注射機的鎖模力必須大於型腔內熔體壓力與塑料製品及澆注及澆注系統在分型面上的投影面積之和的乘積。
公式：鎖模力≥模力壓力X 製品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和。
需要注意的是：鎖模力不足，製品產生飛邊或不能成型，而如果鎖模力過大，造成系統資源的浪費，並且會使液壓系統元件在高壓下長時間工作，可能過早老化，機械結構過快磨損。
第一部分：鎖模力計算的經驗計算
經驗公式一：核心思路——通過鎖模力常數來計算鎖模力
計算公式：鎖模力=鎖模力常數×製品的投影面積
即 P=KpS 式中P—鎖模力（T）； Kp—鎖模力常數（t/cm2）； S —製品在模板上的投影面積（cm2）
經驗公式二：核心思路——通過估計模腔壓力來計算鎖模力
即：350（kg/cm2）乘以產品的投影面積（cm2）除以1000
註：除以1000 是將KG 轉為噸
第二部分：鎖模力精準計算
可以通過准確的計算公式或通過Moldflow 模流分析，來精確確定成型所需的鎖模力。
3.1 精確公式計算：
計算鎖模力有兩個重要因素：（1）投影面積 （2）模腔壓力
（1）投影面積（S）是沿著模具開合所觀看得到的最大面積
（2）模腔壓力（P）的確定
模腔壓力由以下因素所影響：
（1）澆口的數目和位置
（2）澆口的尺寸
（3）製品的壁厚
（4）使用塑料的粘度特性
（5）注射速度
3.1.1 熱塑性塑料流動特性的分組及粘度等級（流動能力）
3.1.2 模腔壓力決定於壁厚、流程與壁厚的比例及粘度等級常數(K)
模腔基本壓力(P0)決定於壁厚、流程與壁厚的比例（如圖）。
模腔壓力P=P0*K。
鎖模力F=P*S=P0*K*S
舉例說明：成型Iphone4/4S手機保護殼
已知：產品一出二，厚度0.5，PC材料，製品長（117mm）寬（60mm）
求：要用多大噸位的機器成型？
解：
1、流長比計算
流動長度：117mm，厚度0.5mm；流長比：117/0.5=234
查曲線得知：P0=700bar；
PC的粘度系數在1.7-1.9；
2、產品面積=2*117*60/100=140cm2
3、模腔壓力P=P0*K=700bar*1.7=1190bar。
鎖模力F=P*S=P0*K*S=1190bar*140cm2/1000=166.6T
需要的鎖模力=166.6（1+10%）=183.26T
結合實踐經驗：160T就可以滿足生產。
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