絲桿電機算力

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② T型絲桿傳動 42步進電機，求推力大小

產生的推力F=2·π·ŋ·T/R×0.001=2×π×0.82×0.5/40×0.001≈64.4 N
摩擦系數0.1，效率ŋ為0.82

③ 絲桿推力計算

推力P=2πηT/L

必須注意轉矩T和絲桿導程L里的長度單位是否一致，如果T用kg*cm、絲桿導程L用cm，計算的結果就是kg。

如果T用N*m、絲桿導程用cm或mm，必須進行換算才行。

預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。

絲桿軸承是絲桿專用的軸承，屬於推力角接觸軸承，比一般的角接觸軸承有更大的接觸角，能承受更大的軸向力。

(3)絲桿電機算力擴展閱讀：

特點

1、摩擦損失小、傳動效率高

由於滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

2、精度高

滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

3、高速進給和微進給可能

滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。

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⑤ 絲桿，導軌，電機三者配合公式是怎麼算的請各位大神多多指教....

絲桿的作用是把旋轉運動轉化成直線運動
扭矩與推力的轉化

Ta=（Fa*I）/（2*3.14*n1）
Ta：驅動扭矩kgf.mm；
Fa：軸向負載N Fa=F+μmg，
F：絲杠的軸向切削力N，μ：導向件的綜合摩擦系數，m：移動物體重量(工作台+工件)kg，g:9.8 ）； I：絲杠導程mm；
n1：進給絲杠的正效率。

⑥ 86步進電機絲桿傳動能有多大力

主要參照參數有步進電機輸出扭力，絲桿螺距。摩擦系數（T型絲桿摩擦系數比較大，滾珠絲桿摩擦系數比較小）。
例：下面以86步進電機，靜扭力6NM為例，
直線步進電機軸向力（推力）計算公式： 轉矩=軸向力（推力）x導程/2πn （n為效率）
例：直線電機靜轉矩1NM，直線電機導程8mm，電機效率80%，計算推力 1=Fx0.008/2πx80% F=628N
換算成可以推動物品的重量： 重量=628/GXf （f為摩擦系數）≈30KG 即1NM直線步進電機的推力為628N，可帶動大約30-40KG物品。
所以86步進電機6NM的推力約為180~240KG.

⑦ 力矩計算負載500KG,用直線導軌，滾珠絲桿，步進電機傳動，絲桿導程6MM，求步進電機的扭矩

絲杠軸端最大的負載轉矩T=(Fmax S)/(2πη1)
η1為絲杠傳動效率,此處取η1=0.9
T=500*9.8x6/(2*3.14*0.9)=5201.7N.mm=5.2Nm
考慮克服摩擦力等損耗，規格應適當偏大。