1. 壓鑄機鑄造壓力怎樣算 請各位專家幫忙
不要誤導新手哦，下面的內容希望能夠對你有幫助。
比壓的控制及其作用
"比壓"是單位面積上所受到的壓力。在每一次壓射中，都是由壓力推動沖頭，將壓射室中的金屬液通過內澆口充滿型腔，直至壓實成形。按照填充加壓的程序和作用，把其全過程劃分為兩部分，即壓射比壓和增壓比壓。
壓射比壓 其是沖頭在快速壓射中，將壓射室中的金屬液在設定時間內注入內澆口，直至填滿型腔所需要的壓力。這個壓力的產生，來自於金屬液高速通過內澆口時的阻力，壓力的大小與內澆口的截面積、充填時間的長短成反比，與充填速度成正比。一般來說，它的比壓值在極短的時間內跳躍出現，很難察覺，只有用參數測試儀器進行測試時，才能在屏幕上顯示它的大小和變化。
壓射比壓由充型時的工藝參數以及內澆口面積等參數來確定，它在型（模）具設計中以及選擇設備功能時已考慮了這個因素，然而它對鑄件的質量確實有很大的影響，為最終壓力（增壓比壓）的實現奠定了基礎。
增壓比壓 在鑄件生產中，最終比壓就是在當金屬液充滿型腔後，在金屬液尚未凝固前，單位面積所受到的壓力。增壓比壓是指壓射液壓缸增壓後沖頭作用在金屬液上的最終壓力。由於金屬液充滿型腔後冷卻極快，尤其是內澆口部位冷卻更快，僅有0.80～2.5。，因此要求增壓建壓時間必須在0.03～0.04s內完成，這是壓鑄機壓射系統性能的主要指標之一。在鋁合金生產中壓射比壓一般在30MPa 左右，由於壓射比壓較低，它僅能推動金屬液通過內澆口基本充滿型腔，形成鑄件的基本輪廓，而增壓比壓卻要比壓射比壓高得多，因此在充滿型腔以後的同時，緊接著加上高的比壓，會使鑄件的外觀輪廓更為清晰，金屬的內部組織更為細密，使鑄件的質量有顯著提高。但是這些效果也只有在鑄件具有一定壁厚以及在金屬充填中沒有空氣捲入才能實現，因為高比壓並不能消除縮孔或氣孔，氣孔在高比壓下只能減少體積，而不能排除氣孔，所以，盲目地無原則地採用高比壓生產，只會使鑄件的飛邊增加，型（模）具使用壽命降低，而得不到應有的效果。
2. 壓鑄 鑄造壓力如何計算
1）不開增壓的型腔壓力叫壓射比壓，開增壓叫增壓比壓。但現在搞混了，壓射比壓指增壓比壓了。
壓射活塞面積除以沖頭面積，乘壓射缸表的壓力。缸表反映壓射力，所得就是壓射比壓，缸表反映增壓力，所得就是增壓比壓。
2）缸徑（不是缸的面積）一般在液壓圖左下方，或右下方，去找說明書。
3）那你看壓射缸表，和儲能器表好了。肯定等於，不考慮氮氣壓降的話。
4）你追問提問錯。開增壓時的「總壓力」也等於壓射缸面積，乘壓射缸壓強。只是此時壓射缸壓強提高了兩三倍。
把壓射缸看成料筒，增壓活塞桿往裡一搗，壓力怎麼算，你不是知道嘛。
3. 壓鑄比壓的計算公式是什麼
壓鑄比壓有兩種：分為壓射比壓和增壓比壓，不知道你想計算何種比壓？壓射比壓=壓射缸活塞受力面積*壓射壓力/沖頭截面積。增壓比壓=壓射缸活塞受力面積*增壓壓力/沖頭截面積。由於增壓壓力比壓射壓力大得多，所以沖頭在這兩個階段所受壓力不同。
4. 選擇壓鑄機噸位時，計算鎖模力為什麼不用增壓比壓而用壓射比壓（增壓比壓才是最終加在鑄件上的壓力）
你有一個概念上的錯誤，我們直接從壓鑄機的增壓壓力表也好，壓力感測器傳輸給壓鑄計算機的數據也好看到的是壓鑄生產時壓射系統的最大比壓，但只是作用在壓射缸活塞上的壓強，並不是作用在金屬液上的壓強，即壓射比壓。根據壓力傳遞原理，壓射比壓*壓室截面積=增壓比壓*壓射缸截面積，當然這里我們假設壓射缸的活塞桿端的壓力為零，否則還要減去這部分的壓力。從上面的公式來看，壓射比壓=增壓比壓*壓射缸截面積/壓室截面積，因壓室截面積成倍小於壓射缸截面積，所以壓射比壓遠大於增壓比壓，除非壓室截面積=壓射缸截面積（這基本不可能）。而壓射比壓*壓鑄件總的投影面積=脹型力，壓鑄機的鎖模力要大於脹型力才不會跑料，這就是我們選擇壓鑄機噸位時，計算鎖模力用壓射比壓的原因。但我們在一般情況下並不知道壓射缸的截面積尺寸，這要問設備生產商或查設備說明書手冊。另外，還要考慮選擇合理的壓室直徑（即沖頭直徑），結合鑄造生產經驗才能計算出合理的壓射壓力，選擇正確的壓鑄機。當然現在新一代的壓鑄機只要輸入增壓壓力值及沖頭直徑，壓鑄計算機就直接算出壓射壓力及脹型力給你了。