『壹』 軋機軋制力如何計算
軋機軋制力地計算公式：
軋制時軋件給軋輥的總壓力稱為軋制力，它是軋制工藝中的主要參數，正確地確定軋制力的數值，對合理安排軋制工藝，正確、安全使用軋制設備以及充分挖掘軋制設備潛力都具有極其重要的意義。
軋制力的大小既與變形區內軋件的單位變形抗力有關，也與軋輥和軋件接觸面積的大小有關。但由於軋件的單位變形抗力在變形區不同的位置上有不同的數值，為簡化計算，常常採用平均單位變形抗力來來計算軋制力。
目前普遍公認,基於OROWAN變形壓力平衡理論的SIMS公式是適用於熱帶鋼軋制力計算的理論公式。即：
P = bc x ld x σc x Qp x KT式中 P ——軋制力 KN，bc——變形區內軋件的平均寬度mm，bc=（b0+b1）/2 ；
ld——軋件與軋輥的接觸弧長，若考慮軋輥彈性壓扁時，應該計算壓扁後的接觸弧長ld；
σc——決定於軋件化學成分及變形物理條件—變形溫度、變形速度、變形程度的平均單位變形抗力；
Qp——考慮接觸弧上外摩擦或外區影響造成的應力狀態系數；
KT——考慮前後張力對軋制力的影響系數。
上式中的bc·ld為接觸面積，是影響軋制力的幾何因素；Qp·KT是影響軋制力的力學因素；σc是影響軋制力的物理因素。
『貳』 熱軋帶鋼精軋各架壓下率怎麼算出
精軋排壓下
精軋連軋機組分配各架壓下量的原則：
一般也是充分利用高溫的有利條件，
把壓下量盡量集中在前幾架，
在後幾架軋機上為了保證板形、
厚度精度及表面質
量，壓下量逐漸減小。
為保證帶鋼機械性能，防止晶粒過度長大，終軋即最後
一架壓下率應不低於
10
％。此外，
壓下量分配應盡可能簡化精軋機組的調整和
使軋制力及軋制功率不超過允許值。依據以上
原則，精軋逐架壓下量的分配規
律是：第
1
架可以留有適當餘量，即考慮到帶坯厚度的
可能波動和可能產生咬
入困難等，而使壓下量略小於設備允許的最大壓下量；第
2~4
架，
為了充分利
用設備能力，
盡可能給以大的壓下量軋制；
以後各架，
隨著軋件溫度降低，
變形
抗力增大，
應逐漸減小壓下量；
為控制帶鋼的板形、
厚度精度及性能質量，
最後
一架的壓
下量一般在
10~15
％左右，
請看你的私信里或我的資料里
『叄』 怎樣計算軋輥轉速
這個是不確定的，軋輥直徑是根據軋制力計算出來的，和點擊轉速和線速沒有關系。點擊轉速是根據所軋型材的厚度和寬度確定的。
皮帶輪的直徑與轉速成反比
公式:n2/n1 = D1/D2
n1——電機轉速
D1——電機皮帶輪直徑
n2——工作機轉速
D2——工作機皮帶輪直徑
『肆』 關於軋制力計算中斯通公式的問題
這個是一個超越方程的曲線。具體整個方程式書上有，這個方程的作用是算出考慮輥徑壓扁後，接觸弧l的長度。使用的時候只要算出z的平方和y的值連接兩值的直線與曲線的焦點就是X，我最近也在研究這個公式，不知道有沒有什麼簡單的經驗公式可以算。想自己做個程序算。
『伍』 什麼叫軋制力
軋制力，是指軋制時咐嫌軋件作用在軋輥上所有力的垂直分力的合力。
軋制力是表徵軋機負載水平的主要參數，是設計軋機和制訂工藝規程的基本依據。確定軋制力簡清的方法有兩種：
1、根據理論公式或經驗公式計算求得：計算的方法，是先求出軋制單位壓力的分布，然後將它沿全部實際接觸面的面積積分，或者先求出平均軋制單位壓力和軋輥同軋件的接觸面積，然後將兩者相乘；
2、應用測壓儀測量得到：將專門設計的測力感測器放置在軋機的恰當位置上，應用電測法測出感測器衡咐手的彈性變形，由彈性變形計算出軋制力的數值