階梯沖裁卸料力怎麼算

① 卸料力的名詞解釋

卸料力、推件力和頂件力
沖裁時，工件或廢料從凸模上卸下來的力叫卸料力，從凹模內將工件或廢料順著沖裁的方向推出的力叫推件力，逆沖裁方向頂出的力叫頂件力。通常多以經驗公式計算：
卸料力F卸=K卸F（N）
推件力F推=nK推F（N）
頂件力F頂=K頂F（N）
式中F——沖裁力（N）；
n——同時卡在凹模里的工件（或廢料）；
數目n=h/t （h——凹模孔口直壁高度；t——材料厚度）；
K卸、K推、K頂——分別為卸料力、推件力、頂件力系數、其值查表2-8。

② 沖裁工藝力的計算

採用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁工藝力為： 沖裁工藝力=沖裁力+推件力； 採用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁工藝力為： 沖裁工藝力=沖裁力+卸料力+頂件力； 採用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁工藝力為： 沖裁工藝力=沖裁力+卸料力+推件力；
求採納

③ 沖壓的沖裁力的計算

該沖壓的沖裁力為1.3系數X (34+34+132+82+27+47+82+20)周長X2料厚X310應力=37噸。

④ 沖床落料沖壓力怎麼算

床沖壓力計算公式 這下面有幾個公式,任選一個就可以,只能算出個大概,就用下面的任一個公式都能算. --------------------------------------- 沖床沖壓力計算公司P=kltГ 其中:k為系數,一般約等於1, l沖壓後產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T. 這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力. ---------------------------------- 沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口沖裁力（N); /『 t——材料厚度(mm); L——沖裁周長(mm); τ——材料抗剪強度(MPa); K——安全系數，一般取K=1.3. ------------------------------------ 沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 S——工件厚度 L——工件長度 一般情況下用此公式即可。 ------------------------------------- 沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。 P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。 1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 2．沖裁力計算： P沖=Ltσb 其中：P沖裁-沖裁力 L-沖裁件周邊長度 t-板料厚度 σb-材料強度極限 σb-的參考數0.6 算出的結果單位為KN 3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力 Px=KxP沖 其中Kx-卸料力系數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN 4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系數 n-留於凹模洞口內的件數 其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數 P——沖裁力； n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P 式中 D------毛坯直徑 d1-------凹模直徑 R凹-----凹模圓角半徑 p--------拉深力 6、拉深力： Fl= d1 bk1(N) 式中 d1-----首次拉深直徑（mm） b-----材料抗拉強度（Mpa） K

⑤ 沖壓零件沖裁力如何計算

F沖＝KLtτ ，式中 F沖——沖裁力，K——系數；考慮到沖裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數值的變化或分布不均）、潤滑情況、材料力學性能與厚度公差的變化等因素而設置的安全系數，一般取1.3。 L——沖裁周邊總長，mm； t——材料厚度，mm； τ——材料抗剪強度，MPa；

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沖壓優點

1、沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、沖壓時由於模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有「一模一樣」的特徵。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鍾表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

⑥ 模具卸料板的卸料力怎麼計算和彈簧的選用

模具卸料力大約為沖裁力的10%。彈簧一般用矩形彈簧，按卸料力的從小到大分別為：黃色，紅色，綠色，棕色，彈簧大小依據模具空間而定，長度根據壓縮量計算，不能超過極限壓縮量。

⑦ 冷沖模具的沖裁力計算有沒有簡便的方法

沖床沖壓力計算公式P=kltαbf
其中:k為系數,一般約等於1,
l沖壓後產品的周長,單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
f為沖裁系數，一般設為1.3
αb為材料抗拉強度.單位MPa ，按照所沖壓材料的抗拉強度取。 .
算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是噸位。如果是復合模的話，把結果再乘2。