沖孔怎麼算沖裁力

Ⅰ 怎麼計算不銹鋼沖孔需要幾噸的力

實際需要的力要比算出來的小一點，因為沖針是斜口的。手動沖床沖針下落速度快，可能也是省力的因素。

Ⅱ 怎麼計算不銹鋼沖孔需要幾噸的力

Ⅲ 那位沖壓高手知道鋼板的沖裁力是多少

F=LTσbf
L指的是切邊線長度，比方說如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加也就剛好是它的周長。
T指的是料厚，單位是mm
F是沖裁系數，一般取1.3
σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度
這個公式是沖床的沖裁力計算公式。

Ⅳ 沖孔時怎麼計算沖床應該出多大力

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。（根據模具類型沒有就不要算進來）

1、沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據。

2．沖裁力：沖裁力及其影響周素：使板料分離動稱作沖裁力。影響沖裁力的主要因素：

沖裁力計算：

公式：P=K*L*t*τ

P——平刃口沖裁力（N)；

t——材料厚度(mm)；

L——沖裁周長(mm)；

τ——材料抗剪強度(MPa)；查手冊不同的材料不一樣。

沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具，將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

(4)沖孔怎麼算沖裁力擴展閱讀：

使用連桿機構之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持於限制之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。

這種沖床自古以來就被用於圓筒狀容器之深引伸，床檯面較窄，而被用於汽車主體面板之加工、床檯面較寬。

液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線為曲線的零件進行沖孔，具有傳統加工工藝無法比擬的優點。

液壓沖孔在整個沖孔過程中不需要凹模，這對於解決由於內部尺寸過小、或者軸線為曲線而導致內部不能安放凹模的零件加工具有很大優勢。同時，利用液壓沖孔替代激光切孔，對降低零件生產成本，提高生產效率具有重要作用。

Ⅳ 在1.3mm厚的鋁板上沖個5mm的孔需要多少噸的力，公式是怎麼計算的

回復
xunwp
的帖子
好磨！好像沒有看到成品賣的，不過有成品的薄板鑽頭，不知道你看到過沒有：中間是一個普通的麻花鑽，外圈是一個帶齒的圓筒，這個齒一般是鑲的硬質合金，常用於木器的鑽孔，比如鑽鎖孔，我記得有32mm尺寸的。這個鑽頭當然可以鑽鋁板，但是不是很耐用，鑽孔的質量--尺寸和光潔度也不是很好。

Ⅵ 需要多大的沖床，以及怎麼計算需要的壓

沖板材計算壓力：
〈沖孔的周長×料厚×抗拉強度×系數（1.3）〉÷10000=（）噸+10-30模具的反作用力
最後得出的結果就是所需沖床的噸位

Ⅶ 沖床沖壓力計算方法是怎麼算

沖床沖孔、落料噸位計算公式：P=ltτ=0.8ltRm，式中P為沖裁力，單位N，l為零件的沖壓周邊長度，單位mm，t為零件的厚度，單位mm，τ為沖壓材料的抗剪強度，單位兆帕（MPa)，Rm為沖壓材料的抗拉強度，單位兆帕（MPa）。根據上面的公式，第1條中假設沖壓的圓孔材料為304不銹鋼，其抗拉強度為≥520MPa，抗剪強度為0.8*520=416MPa。代入公式，沖壓力=π*50*1.2*416=78374.4N=78.37千牛=7.8噸，建議選用10噸左右的沖床沖壓比較合適（考慮長期沖壓沖壓力為公稱力的80%為宜）。第2條沖10mm的圓孔的沖壓力=π*10*1.2*416=1567488N=15674.8N=15.6千牛=1.6噸，建議選用2噸左右的沖床沖壓。以上計算式中π取3.14。

Ⅷ 80的孔，45#鋼板，4毫米厚，求沖裁力（冷沖壓力)

沖壓噸位計算
計算沖壓噸位
無斜刃口沖
公式：沖芯周長（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力（KN）
換算成公噸:用KN除以9.81
沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加
材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度
材料的剪切強度----板材的物理性質，由板材的材質所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下：
材料 剪切強度（kn/mm2）
鋁5052H32 0.1724
黃銅 0.2413
低碳鋼 0.3447
不銹鋼 0.5171
舉例
在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm
沖芯周長=80.00mm
材料厚度=3.00mm
剪切強度=0.3447kn/mm2
8.00×3.00×0.3447=82.73KN
82.73KN÷9.81=8.43公噸

Ⅸ 請問塑料沖壓模的 ，沖裁力怎麼算的，誰能告訴我具體的計算方法嗎

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設計模具的重要依據之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

式中

F——沖裁力；

L——沖裁周邊長度；

t——材料厚度；

——材料抗剪強度；

K——系數。

系數K是考慮到實際生產中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、板料力學性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數。一般取K＝1.3。

為計算簡便，也可按下式估算沖裁力：

Ⅹ 2毫米厚度的塑膠板的沖裁力如何計算

沖森悉段孔力是在懲罰過程中施加在板材上的壓力，該壓力隨擴口深度（凸模行程）的變化而變化，通常為報廢力的最大值。它是選擇壓力和設計模具的重要依據之一。用普通平刃模具沖孔時，其沖孔此譽力f一般按公式計算：陸運